直埋高溫蒸汽管廠家，聚氨酯地埋保溫管加工 直埋式蒸汽保溫管嚴(yán)格執(zhí)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ／T114-2000、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HF001—2003，利用*的鋼管外壁拋丸清理、聚脲噴涂、高壓聚氨酯發(fā)泡等技術(shù)和完善的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備及檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，依靠ISO9001:2000質(zhì)量保證體系，使得所生產(chǎn)的直埋式保溫管道系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)適用，其保溫及防腐等各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)定的設(shè)計(jì)要求。

直埋高溫蒸汽管廠家，聚氨酯地埋保溫管加工

直埋式蒸汽保溫管 
產(chǎn)品介紹
嚴(yán)格執(zhí)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ／T114-2000、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HF001—2003，利用*的鋼管外壁拋丸清理、聚脲噴涂、高壓聚氨酯發(fā)泡等技術(shù)和完善的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備及檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，依靠ISO9001:2000質(zhì)量保證體系，使得所生產(chǎn)的直埋式保溫管道系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)適用，其保溫及防腐等各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)定的設(shè)計(jì)要求。
制造 
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層，使得其防腐工藝達(dá)到國內(nèi)*水平；高壓注射式發(fā)泡工藝(RIM) 
技術(shù)
直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動(dòng)界面的結(jié)構(gòu)形式，可以防止工作鋼管的失穩(wěn)。 
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環(huán)氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結(jié)構(gòu)方式，充分滿足了設(shè)計(jì)性能指標(biāo)及選型要求。
直埋式蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)可視設(shè)計(jì)要求采用單一無機(jī)絕熱材料保溫、無機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料及反射層復(fù)合保溫等多種優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式，有效地提高了保溫節(jié)能效果。
直埋式蒸汽保溫管固定系統(tǒng)采用內(nèi)固定形式，可減少占地面積和投資費(fèi)用。
 

 

 

直埋高溫蒸汽管廠家，聚氨酯地埋保溫管加工

聚氨酯保溫管介紹：

傳統(tǒng)的供熱管道敷設(shè)方式是將管道敷設(shè)在的地溝里。這種方式耗用大量的建筑材料,工程量大,工期長(zhǎng),與其它專業(yè)交叉作業(yè)多,尤其在有限的豎向空間上需占很大的位置,給室外管網(wǎng)的綜合工作帶來許多的問題,并且每年都要投入大量的人力、物力和財(cái)力進(jìn)行保養(yǎng)維修。因此,供熱管道的有溝敷設(shè)在經(jīng)濟(jì)、耗能及保證工期等方面,都存在著很大的弊端。而直埋式保溫管彌補(bǔ)了有溝敷設(shè)的諸多缺陷,被廣泛應(yīng)用到工程上,并在實(shí)踐中不斷得到改進(jìn)和完善。

　　1采用直埋式保溫管的條件目前,建筑小區(qū)的供暖工程大都采用低溫?zé)崴?95～70℃)作熱媒,這種低溫?zé)崴到y(tǒng)在連續(xù)供熱的條件下,溫差變化小且變化速度平緩,工作壓力低,管道產(chǎn)生的溫度應(yīng)力小,這為直埋式保溫管的普及應(yīng)用及進(jìn)行無補(bǔ)償敷設(shè),提供了極為有利的條件。

　　2直埋式保溫管施工工藝*,當(dāng)管道敷設(shè)在地溝里時(shí),它可以向自由端伸縮,用補(bǔ)償器進(jìn)行調(diào)節(jié),但直接埋在土壤里,情況就大不相同,管道四周被土壤嵌固著,因此必須解決以下兩方面的問題:2.1技術(shù)問題分析直埋管道要做到管道遇熱不伸長(zhǎng)、不移位。