電動推桿DYTN犁式卸料器帶托輥       

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連桿機構磨損原因

帶式輸送機在運煤時，輸送帶非工作面與非工作狀態(tài)犁煤器下方連桿機構磨損的原因是：犁煤器前、后可變槽角托輥沒有角度變化限制范圍，使膠帶在運煤時由于輸送帶上煤的下壓作用而變形成V 字形底部，從而和犁煤器下方連桿機構摩擦而造成輸送帶膠面磨損。

防止輸送帶邊劃傷的措施

1、調整犁煤器過渡托板的高度，將其改成從皮帶中心向外傾斜約30度，犁煤器落下時頂部距皮帶底面的縫隙約為20mm，減少在卸煤過程中被帶人犁刀下方的煤塊或矸石等異物，避免因雜物進入引起受力急劇增大而撕裂、損傷皮帶邊。

（1）調整犁刀下面平行托輥位置，使其相互間和整體水平，從而改善犁刀落下后對膠帶左右作用力的分布狀況，防止因犁煤器落下而導致輸送帶跑偏；

（2）抬起所有犁煤器，調整輸送機托輥支架或加裝調偏托輥防止跑偏；

（3）調整機尾落煤點，使其對中輸送到帶的中心，解決因落煤點不正引起的跑偏磨邊問題。

2、在犁煤器前后可變槽角托輥處設置限位擋鐵，使托輥與水平夾角變化限制在0度一35度，從而防止在運煤時輸送帶非工作面與非工作狀態(tài)犁煤器下方連桿機構的磨損。 ^[2]