詳細介紹
GTM-Ⅱ旋轉(zhuǎn)剪切壓實試驗機產(chǎn)品規(guī)格用途:
本機所用試驗方法及各項技術(shù)指標均符合JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》的T0737-2011技術(shù)要求。GTM旋轉(zhuǎn)剪切壓實試驗機是進行瀝青混合料配比,設計沙、土、石混合料組成的實驗設備
GTM-Ⅱ旋轉(zhuǎn)剪切壓實試驗機產(chǎn)品規(guī)格特點:
1、可以較真實的模擬現(xiàn)場路面的受力情況,依據(jù)車輛對路面實際接觸壓力的大小設計出符合要求的瀝青混合料。使材料的抗剪強度大于其所受的剪應力。同時將應變控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。由此設計的瀝青混合料路面在設定的車載重和流量下,可以*避免車轍的發(fā)生。
2、具有壓實成型、剪切試驗和車輛模擬的綜合功能。GTM還可做循環(huán)載荷試驗,測得材料的彈性模量。
3、試驗機可以對已建成的路面、路基和土基的抗剪強度和剪應變進行測試。以確定路結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。也可用來檢測材料和施工的質(zhì)量。
4、4、6、8英寸三種試模??梢赃M行zui大粒徑為50mm的混合料配合比設計。GTM旋轉(zhuǎn)剪切壓實試驗機,采用了*的無失真信號的傳輸系統(tǒng)、全自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及計算機控制自動液壓加載系統(tǒng)等技術(shù),使得其測試數(shù)據(jù)更加精確、穩(wěn)定、可靠。
我單位繼承原有GTM的優(yōu)點,改進了很多不足之處。對下壓頭進行了改進:實驗時,將瀝青料裝入模具之后,需用手托住下壓頭,進行模具的安裝。在用6寸、8寸模具進行實驗時,由于瀝青料的重量,將模具進行安裝時很費力。我們將模具和下壓頭進行了改裝,利用鋼圈將下壓頭托在缸筒中,解決了實驗時需用手托住下壓頭進行安裝的方式,將雙手解放出來。另外,目前市場上同類產(chǎn)品均采用在模具上方放入一10mm的扳手,來控制模具高度的方式。我單位的GTM-Ⅱ型實驗機,將缸筒做出刻線,通過刻線的高度來控制模具進入定卡盤中的高度,使用起來更加合理、方便、安全、快捷。
技術(shù)參數(shù):
旋轉(zhuǎn)壓實速度: 0~30轉(zhuǎn)/分;
垂直壓強: 0.2~1.25MPa;
初始機器角:0.5~2°;
上滾輪壓強:0~500 KPa ;
試模溫度: 室溫~100℃ ;
試模規(guī)格: φ10.16cm φ15.24cm φ20.32
GTM試驗機主要功能(試驗測試數(shù)據(jù))
旋轉(zhuǎn)壓實數(shù)據(jù)庫 力學測試結(jié)果 旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定系數(shù)(GSI) 壓實終止上滾輪平均壓強
壓實終止轉(zhuǎn)數(shù) 壓實終止上滾輪平均靜態(tài)壓強 壓實終止試樣高度 靜態(tài)剪切強度(Sg) 旋轉(zhuǎn)機器角 旋轉(zhuǎn)剪切系數(shù)(GSF) 壓實終止密度
靜態(tài)剪切模量(Gg) 壓實終止角 靜態(tài)壓縮模量(Eg) 試驗終止機器角
GTM旋轉(zhuǎn)剪切壓實試驗機配置:
GTM試驗機主要由機架、旋轉(zhuǎn)架驅(qū)動控制裝盤、卡盤、上滾輪壓力檢測傳輸系統(tǒng)、液壓加載控制系統(tǒng)、試模溫控裝置、壁磨擦測量裝置和數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)組成。
旋轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)動由計算機測控系統(tǒng),變頻調(diào)速器來確定其啟動、停止及轉(zhuǎn)速。旋轉(zhuǎn)壓實的轉(zhuǎn)速范圍是0~30轉(zhuǎn)/分。旋轉(zhuǎn)架上方安裝有氣壓滾輪裝置。滾輪處裝有氣壓表,用來顯示滾輪活塞壓力。在試驗過程中此壓力變化反映了試驗材料的剪應變。在旋轉(zhuǎn)架另一端裝有下滾輪裝置,該裝置沒有機器角調(diào)整螺栓。機器角是上下滾輪的連線與水平面的夾角??ūP后部裝有角位移傳感器用于測量旋轉(zhuǎn)機器角,旋轉(zhuǎn)機器角的變化代表了被測材料的塑性變形程度。溫控裝置是用來對瀝青混合料進行保溫的,該溫控器可控溫度范圍是室溫~100℃。