主營：數(shù)控系統(tǒng),S7-200PLC S7-300PLC S7-400PLC S7-1200PLC 6ES5 ET200 人機(jī)界面,觸摸屏變頻器,DP總線,MM420 變頻器MM430 變頻器MM440 6SE70交流工程調(diào)速變頻器 6RA70直流調(diào)速裝置 SITOP電源,電線電纜,數(shù)控備件,伺服電機(jī)等工控產(chǎn)品，我們在價格上有較大優(yōu)勢,更注重售后服務(wù)，現(xiàn)有大量現(xiàn)貨銷售，歡迎您。

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針對目前工業(yè)生產(chǎn)線自動化程度不斷提高的現(xiàn)狀，我購機(jī)電自動化商城主要介紹了中達(dá)電通六軸數(shù)控系統(tǒng)和臺達(dá)交流伺服在工業(yè)機(jī)械手臂上的技術(shù)應(yīng)用，突出了中達(dá)電通數(shù)控系統(tǒng)自有的豐富功能，并配合臺達(dá)伺服系統(tǒng)優(yōu)異性能，能夠為客戶提供有價值的整合方案。

隨著工業(yè)生產(chǎn)線自動化程度的提高，并日趨向柔性化發(fā)展。工業(yè)機(jī)械手臂被越來越多的應(yīng)用在涂漆、包裝、焊接、裝配等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，來代替人工完成惡劣環(huán)境下的勞動。本案是我購機(jī)電自動化商城為客戶提供的解決方案，利用中達(dá)電通六軸數(shù)控系統(tǒng)的六軸聯(lián)動和教導(dǎo)模式下自動生成NC程序等系統(tǒng)功能，配合臺達(dá)ASDA系列交流伺服強(qiáng)健控制和內(nèi)置的位置指令寄存器功能，來實現(xiàn)對六軸機(jī)械手臂的控制系統(tǒng)和自動生產(chǎn)線的技術(shù)改造。

一、技術(shù)要求和難點分析

客戶采購該六軸機(jī)械手臂，用于變壓器生產(chǎn)流水線的點膠、浸漆和烘干工序。原型機(jī)為日本制造，因控制系統(tǒng)損壞無法修復(fù)，故提出改造要求，并且需要控制系統(tǒng)和伺服滿足如下條件：

1.伺服運(yùn)動軸

在機(jī)械上，六軸機(jī)械手臂結(jié)構(gòu)上設(shè)計為6自由度空間坐標(biāo)系。其中X、A、B、C軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動1:10的齒輪箱間接傳動，做近似360度圓周運(yùn)動，Y和Z軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動螺距10mm的滾珠絲杠，再連接力臂做近似120度圓周運(yùn)動。這六個伺服軸要求能夠聯(lián)動。

客戶要求在原有六軸機(jī)械手臂的基礎(chǔ)上，再增加一個伺服軸D通過絲杠用來拖動機(jī)械手臂前后運(yùn)動，使其能自由移動到生產(chǎn)線的任何地方，但不要求聯(lián)動控制。

客戶還要求控制系統(tǒng)能夠控制七個軸，并且至少六軸聯(lián)動，伺服軸運(yùn)動速度可調(diào)。

此外，對于伺服控制系統(tǒng)，因為機(jī)械手臂在機(jī)械設(shè)計上采用6自由度空間坐標(biāo)系，而區(qū)別于普通的直角坐標(biāo)機(jī)械手臂機(jī)械。因而在運(yùn)動過程中，機(jī)械負(fù)載的慣量會因為機(jī)械力臂的不同而發(fā)生較大范圍的變化，這就要求伺服系統(tǒng)具有優(yōu)異穩(wěn)定性、響應(yīng)性和對負(fù)載變化自適應(yīng)能力。

2.精度要求

機(jī)械回零精度：+/-1度。

重復(fù)定位精度：+/-1度。

定位精度：2mm。

要求控制系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)能夠具有檢測反饋，來保證機(jī)械運(yùn)動精度。

加工程序處理

因為采用6自由度空間坐標(biāo)系，無法采用手動編程和軟件編程。因而需要控制系統(tǒng)具有示教功能或者學(xué)習(xí)功能，能夠根據(jù)采集的數(shù)據(jù)自動生成NC加工程序，并能對自動生成的NC程序進(jìn)行編輯和存儲。

4.輔助功能

在輔助功能上，要求控制系統(tǒng)能夠通過NC指令來控制多個氣動電磁閥動作來實現(xiàn)機(jī)械機(jī)能，并能根據(jù)需要添加檢測開關(guān)。

5.安全保護(hù)

在安全保護(hù)方面，除要求控制器可靠的穩(wěn)定性外，還要求控制系統(tǒng)具有必要的安全保護(hù)功能。

二、方案設(shè)計的可行性分析

通過對機(jī)械設(shè)計和控制技術(shù)要求分析，確定采用一臺中達(dá)電通六軸數(shù)控系統(tǒng)做上位控制器＋7套臺達(dá)交流伺服做下位控制器的6AXIS＋1 AXIS的控制架構(gòu)，具體分析如下：

1.中達(dá)電通（臺達(dá)）六軸數(shù)控系統(tǒng)的主要特點：

（1）6個獨立伺服軸接口，能夠控制1～6軸聯(lián)動，能夠滿足伺服軸運(yùn)動控制要求。

（2）電壓命令型 (V-Command) 伺服接口，小解析精度0.001mm，可配合光柵尺或旋轉(zhuǎn)編碼器實現(xiàn)閉環(huán)、半閉環(huán)控制，能夠滿足精度要求。

（3）大響應(yīng)速度500KPPS編碼器反饋，能夠滿足快速定位的需求。

（4）具有教導(dǎo)模式，能夠記錄下當(dāng)前的機(jī)械坐標(biāo)點，并能根據(jù)采集的數(shù)據(jù)自動生成NC加工程序，操作者可以方便的對生成的程序進(jìn)行編輯和閱讀。

（5）控制器內(nèi)存有240K存儲空間，可儲存1000個NC加工程序，配合標(biāo)準(zhǔn)的CNC鍵盤可輕松對加工程序進(jìn)行編輯。

（6）通過六軸數(shù)控簡易I/0控制指令和內(nèi)置PLC開發(fā)，能夠靈活的通過NC程序?qū)崿F(xiàn)輔助機(jī)能。

（7）內(nèi)置可編程PLC，標(biāo)準(zhǔn)配置為24INPUT/ 16OUTPUT，大可擴(kuò)展到96INPUT/64OUTPUT，完*夠滿足電氣互鎖、行程保護(hù)、緊急停止等安全電路的設(shè)計要求。

（8）配合外配的電子手搖輪可實現(xiàn)“加工程序手搖輪測試”功能，防止機(jī)械撞機(jī)。

通過比較分析，中達(dá)電通六軸數(shù)控系統(tǒng)完*夠滿足作為機(jī)械手臂上位控制器要求。

2.臺達(dá)交流伺服系統(tǒng)的主要特點：

（1）具有多種控制模式，可與上位控制器靈活配合，應(yīng)用廣泛。

（2）通過伺服內(nèi)置的運(yùn)動控制器和外部的I/O來自由規(guī)劃的8組位置指令寄存器是實現(xiàn)對機(jī)械第七軸（D軸）控制的關(guān)鍵。

（3）強(qiáng)健式的控制模式，在負(fù)載慣量大范圍的變化時，系統(tǒng)仍然可以保持優(yōu)異的性能。

（4）具有位置P-CURVE和速度S-CURVE平滑功能，且命令來源不論是外部模擬量輸入還是內(nèi)部寄存器設(shè)定均有平滑功能。

（5）豐富的軟件功能，方便用戶用調(diào)試。

通過比較分析，臺達(dá)交流伺服系統(tǒng)也完*夠滿足作為機(jī)械手臂做下位控制器要求。

通過對機(jī)械結(jié)構(gòu)、負(fù)載慣量、輸出扭矩的分析計算，故選用下列伺服：ASDA 3kW*1臺、ASDA 2kW*1臺、ASDA 1kW*2臺、ASDA 200W*2臺、ASDA 100kW*1臺，共7臺伺服驅(qū)動器做下位控制器。

三、方案功能的實現(xiàn)

1.控制系統(tǒng)6AXIS＋1 AXIS的架構(gòu)

圖二 64XIS+1 AXIS的控制架構(gòu)

2.硬件的組成和6＋1的設(shè)計架構(gòu)實現(xiàn)

控制系統(tǒng)的硬件部分主要有CNC數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和其他輔助元件三部分組成。

（1）CNC數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)選用中達(dá)六軸數(shù)控系統(tǒng)，它是機(jī)械手臂的控制中心，除具有線性插補(bǔ)等運(yùn)動控制外，還能夠進(jìn)行畫面顯示、參數(shù)設(shè)定、程序編輯、PLC邏輯控制等。

（2）伺服系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)選用7套臺達(dá)－A系列交流伺服驅(qū)動器和電機(jī)。其中ASDA 3kW*1臺、用于獨立控制機(jī)械D軸位移工作臺，拖動機(jī)械手臂前后運(yùn)動，使其能自由移動到生產(chǎn)線的任何地方。其伺服控制模式采用臺達(dá)交流伺服*的PR控制模式。

它的命令來源為臺達(dá)交流伺服位置指令寄存器8組內(nèi)部位置指令（參數(shù)P1-15~P1-30設(shè)定），伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的速度則由參數(shù)P1-36~P1-43設(shè)定。

通過數(shù)控系統(tǒng)I/O輸出OUTPUT點Y0-Y3，配合伺服CN1接口的I/O，POS0~POS2與GTRG，就可以選擇8組中的一組來當(dāng)成位置指令來源。當(dāng)伺服CTRG信號上升沿觸發(fā)后，伺服電機(jī)便會向給定目標(biāo)運(yùn)動。

其余6臺伺服分別為：ASDA 2kW*1臺，控制機(jī)械手臂X軸空間移動；ASDA 1kW*2臺，控制機(jī)械手臂Y、Z軸的空間移動；ASDA 200W*2 臺，控制機(jī)械手臂A、B軸的空間移動；ASDA 100kW*1臺，控制機(jī)械手臂C軸的空間移動。

這六臺伺服采用的是速度控制模式，數(shù)控系統(tǒng)的伺服軸口輸出 +/-10V的模擬量電壓來控制伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，并實時通過伺服驅(qū)動器的PG分周比輸出OA/OB/OZ信號將伺服運(yùn)動狀態(tài)反饋給數(shù)控系統(tǒng)，來實現(xiàn)半閉環(huán)控制的目的，來保證機(jī)械手臂的運(yùn)動精度。

（3）其他輔助元件

其他輔助元件主要有：

電子脈沖發(fā)生器（MPG手搖輪），規(guī)格DC5V，在手動和教導(dǎo)模式下，產(chǎn)生脈沖信號控制伺服軸位移。

動力變壓器，規(guī)格7.5kVA三相380V/三相220V，作用是給伺服系統(tǒng)提供動力電源。

控制變壓器，規(guī)格500VA，AC380V/AC220V，作用是給數(shù)控和伺服系統(tǒng)提供控制電源。

開關(guān)電源，規(guī)格500VA，DC24V，AC220V/DC24V，作用是給控制回路提供直流控制電源。

INPUT輸入板，規(guī)格NPN型，可以連接按鈕、行程開關(guān)、繼電器觸點等傳感器信號。

OUTPUT輸出板，規(guī)格NPN型，作用是控制中間繼電器、微型電磁閥等DC24V負(fù)載。

中間繼電器，規(guī)格DC24V，增加OUTPUT輸出板的容量，線路保護(hù)。

氣動電磁閥，規(guī)格DC24V，控制機(jī)械手夾緊氣缸和生產(chǎn)線其他輔助動作。

按鈕、開關(guān)若干，提供各種傳感信號。

通過上述硬件配置和架構(gòu)設(shè)計，中達(dá)電通六軸數(shù)控系統(tǒng)便能夠通過速度模擬量電壓命令和外部的I/O輸出信號來控制一個六軸的機(jī)械手臂和一個獨立的位移工作臺運(yùn)動了。

3.示教功能和手搖輪測試功能的實現(xiàn)