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YD-22型液壓搗固機

YD—22型 液壓搗固機主要技術參數(shù) YD-22型液壓搗固機廠家

Y132S-2型電動機：

額定功率               5.5 kW

轉    數(shù)               2880轉/分

電    壓                380V   （ 50Hz）

2、液壓系統(tǒng)工作壓力       5～6MPa

3、震動頻率               60～67Hz

4、激振力：               22kN

5、zui大下插力             16kN

6、夾實力                 6.5kN×2

7、下插深度               110mm±10mm（軌枕底面以下）

8、生產(chǎn)效率               ≥260根/（組·小時）

9、主機凈重：            350kg

10、外形尺寸：            1300mm×750mm×1600mm

11、作業(yè)形式：

（1）單側下道二臺為一組，適用復線或單線路肩較寬地段。

（2）雙側下道二臺為一組，適用單線路肩較窄地段。

12、走行架軌距 ： 1435mm（特殊需要提貨要說明）

基本結構與工作原理

工作原理：YD—22型液壓搗固機是以電動機為動力，通過三角帶分別驅動油泵和振動軸。隨振動軸高速轉動的偏心體由于離心力作用，產(chǎn)生激振力，而油泵輸出的高壓油通過換向閥進入升降油缸、夾實油缸，從而驅動各執(zhí)行部件，實現(xiàn)夾軌、下插、夾實等搗固作業(yè)功能。

基本結構：

1橫梁、2升降油缸、3換向閥操縱手柄、4多路換向閥、5油箱、6振動架、7搗板、8夾軌鉗、9安全銷、10底架、11發(fā)動機、12手壓油泵、13夾實油缸、14同步桿、15大插銷

作業(yè)前的準備工作

1、檢查搗固機各部是否完整，連接是否牢固，各部表面應將油污銹蝕擦拭干凈，緊固螺釘應擰緊。

2、檢查油箱液壓油，油面不得低于油窗孔中心。液壓油應根據(jù)使用季節(jié)和本地溫度選擇（一般夏季選用40號或30號，冬季選用20號為宜）。

3、按鋼軌型號調整夾鉗開口大?。ǔ鰪S前按60kg/m軌調好）

4、開機運轉，判斷是否運轉正常，若有不正常現(xiàn)象，立即關機檢查，故障消除后重新開機空運轉，運轉時間不小于20分鐘。

5、在運轉過程中，搬動操縱閥，檢查升降缸和夾實缸動作是否靈活，并使升降缸和夾實缸單獨或同時多次全行程往返運動，驗證動作是否無誤。并驗證手柄搬到降位時，油箱能否靠自重下降。

6、檢查各液壓件是否有漏油現(xiàn)象。

7、關掉動力源，齒輪泵停止工作。用手壓泵操作，升降缸和夾實缸動作自如，與使用動力源一樣。

8、檢查鎬板緊固螺釘是否松動。

9、電動機驅動的搗固機，接通電源后檢查是否漏電；并核查旋轉方向是否正確。(正確旋轉方向應為面對電機主軸，主軸逆時針旋轉，即與箭頭指示方向相同)。

操作規(guī)程

1、操縱者經(jīng)訓練熟悉本機性能后，考試合格方可操縱本搗固機上道作業(yè)。

2、電動機驅動的搗固機，操縱者要備有絕緣防護用品。

3、將走行架放在線路上，走行輪要對正兩根鋼軌，將升降缸提到zui上端的兩臺搗固機依次推到放平的走行架上，分別對準位置，將前后大插銷插入定位孔內(nèi)，再將下道架折起，把下道架上的支承掛勾與走行架的勾環(huán)勾住。作業(yè)中，操縱者面向來車方向。

4、接通電源并搬動組合開關，運轉正常后即可開始搗固作業(yè)。

5、作業(yè)時，先將鎬掌張到zui大位置，開始下插，下插時要注意卡軌鉗必須隨著下插深度增加而自動卡住軌頭，下插時不能用力過猛，以防抬高線路。遇到不能一次下插到要求深度時，可采取“搓著下”的方法，即下插過程中開動夾實缸，使鎬掌產(chǎn)生適量的水平往復運動撥石碴，便于下插。

7、達到下插深度要求后，開動夾實缸，使兩對震動著的鎬掌將石碴向枕底夾緊，在震動力和夾緊力共同作用下，石碴受到了壓緊和震實，達到搗固的目的。根據(jù)線路情況，鎬掌插入道床后，只需張夾1～3次。

8、完成夾緊石碴后，在張開鎬掌的同時扳動換向閥的升降閥桿，使機器升到zui高位置，向前推動搗固機到下一枕木的搗固位置，繼續(xù)搗固作業(yè)。

9、在使用過程中，操縱者應密切注意機器的運轉狀態(tài)和線路狀況。兩操作者應密切配合，力求動作協(xié)調*。

10、搗固時，應避開防爬器，軌距桿，支承木等障礙物。

11、作業(yè)中，如出現(xiàn)搗鎬提升后夾軌鉗仍緊咬鋼軌時，可用手泵壓桿（銑有缺口的一端），把安全銷拔出，鉗口便可*松開。

12、搗固作業(yè)發(fā)生故障時，應用手壓泵急速提鎬下道進行處理，嚴禁在線路上停機排除故障。

下道和存放

 作業(yè)中待避列車和每日工作結束時，應按下述程序進行下道。

1、提升搗鎬至zui高點。

2、摘下支撐掛勾放下下道架，使下道架平穩(wěn)。

3、把搗固機推到下道架末端,搬動操縱手柄，將搗鎬降至zui下端。

4、折起走行架。

5、曲線半徑小于800米，超高大于125毫米，遇超限貨物列車通過時，應把走行架摘下。

6、人員站在列車前進方向和搗固機之間躲避。

7、工作結束，摘下走行架放在路肩上，進行日常保養(yǎng)，罩上防雨罩并捆扎牢固。并對搗固機采取防溜措施。

8、如*不用時，應對搗固機采取防塵、防銹措施。

 保養(yǎng)與檢修

1、保養(yǎng)

（1）日常保養(yǎng)：每日班后進行，具本內(nèi)容如下：

1）擦凈灰塵油污

2）擰緊各部緊固件

3）消除漏油處

（2）定期保養(yǎng)：每50小時一次，具體內(nèi)容如下：

1）檢查或更換搗鎬尼龍?zhí)?，夾實缸耳尼龍?zhí)祝?/span>

2）焊補鎬掌，恢復到原設計尺寸；

3）濾清或更換液壓油，清洗液壓油缸、油箱、濾油器、油管；

4）更換失效的緊固件；

5）重新調整油壓為4.5～5MPa；

6）消除漏油處，更換不良密封圈；

7）檢查并更換夾軌鉗；

8）檢查電器絕緣狀態(tài)及電機性能；

定期保養(yǎng)后要進行性能試驗并記入工作日志。

2、檢修

使用500小時之后，對液壓搗固機需進行全面檢查、修理工作，使搗固機各部件和性能恢復到設計水平。具體內(nèi)容是：

1）拆開振動架，檢查或更換軸承；

2）分解液壓系統(tǒng)，全面清洗，更換不良件密封圈；

3）清洗活塞桿、缸體，拉傷嚴重的應更換；

4）更換全部尼龍?zhí)祝?/span>

5）檢查和清洗電動機軸承，加潤滑脂，柴油機、汽油機按說明書進行；

6）補焊或更換鎬掌達到設計要求；

7）對各零件孔徑要逐件檢查，磨損嚴重的要更換；

8）油泵、閥體要用測試臺進行測試，性能不良的應更換或修理；

9）經(jīng)檢修的搗固機，要經(jīng)過3小時空載和1小時的試搗并測試和記錄各項技術指標，經(jīng)確認達到設計要求后方可使用。

因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可的銷售人員進行具體核實。yimeijx02

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