進(jìn)口液體電磁閥
產(chǎn)品名稱:進(jìn)口液體電磁閥
公稱口徑:DN1-600
流體壓力:0.1Mpa、0.6Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa、6.4Mpa
連接方式:螺紋(內(nèi)螺紋、外螺紋)、法蘭
原理結(jié)構(gòu):分布活塞式、一步活塞式
流通介質(zhì):水、氣、油等高溫流體
流體溫度:<+60℃、<+120℃、<+200℃、<+250℃、<+300℃、<+400℃
電壓:AC380、AC220V、AC127V、AC36V、AC24V、DC220V、
DC110V,DC36V,DC24V、DC12V
控制方式:常開(kāi)、常閉
接線方式:防爆鐵罩三芯雙護(hù)套電纜(引線式、封閉式)。
適用于以水或液體為工作介質(zhì),可自動(dòng)化控制或遠(yuǎn)程控制水、油、液體等工作介質(zhì)管路的通斷。由于本閥采用橡膠密封,故對(duì)工作介質(zhì)的清潔度大大減低,具有啟閉迅速,可靠性高等特點(diǎn)
工作原理
△常閉型:線圈通電時(shí),主閥芯靠介質(zhì)壓差力打開(kāi);線圈斷電,閥關(guān)閉。
△常開(kāi)型:線圈通電時(shí),閥關(guān)閉;線圈斷電,主閥芯靠介質(zhì)壓差力打開(kāi)。
備注:當(dāng)出口端壓力大于進(jìn)口端壓力,介質(zhì)回反向?qū)ā?
可安裝止回閥或訂制帶止回功能的閥。
技術(shù)參數(shù):
應(yīng)用范圍:水處理、樓宇自控、清洗設(shè)備、灌裝系統(tǒng)、消防設(shè)備、航天設(shè)備、船舶重工、石化設(shè)備、電力設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等。
原理結(jié)構(gòu):分布活塞式、一步活塞式
通徑范圍:DN1~600
環(huán)境溫度:-10~+50℃、-30~+85℃、-50~+100℃
控制方式:常開(kāi)、常閉
電源電壓:AC380V、AC220V、AC127V、AC36V、AC24V
DC220V、DC110V、DC36V、DC24V、DC12V
流體介質(zhì):液體
流體溫度:>-200℃、>-60℃、>-40℃、<+60℃、<+120℃、<+2000℃、<+350℃、
流體壓力:0.1Mpa、0.6Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa、6.4Mpa
連接方式:螺紋(內(nèi)螺紋、外螺紋)、法蘭、焊接
接線方式:塑封線盒插頭、鐵罩引線
閥體材質(zhì):不銹鋼(304、316、316L)、鑄鋼(WCB)
電器接口:可訂做
的規(guī)格參數(shù)和安裝尺寸:
規(guī)格型號(hào) | 公稱通徑 DN | 螺紋連接 | 法蘭連接 |
螺紋 | L | H(防爆) | L | H(防爆) | D | K | N-D |
DN1 | 1 | 1/8 | 39 | 95 | | | | | |
DN2 | 2 | 1/8 1/4 | 39 | 95 | | | | | |
DN3 | 3 | 1/8 1/4 | 39 | 95 | | | | | |
DN4 | 4 | 1/4 | 39 | 95 | | | | | |
DN5 | 5 | 1/4 | 43 | 115 | | | | | |
DN6 | 6 | 1/4 | 43 | 115 | | | | | |
DN7 | 7 | 1/4 | 43 | 115 | | | | | |
DN8 | 8 | 1/4 | 43 | 115 | | | | | |
DN10 | 10 | 3/8 | 72 | 149 | | | | | |
DN15 | 15 | 1/2 | 72 | 149 | 98 | 178 | 94 | 65 | 4-14 |
DN20 | 20 | 3/4 | 85 | 186 | 110 | 205 | 103 | 75 | 4-14 |
DN25 | 25 | 1 | 97 | 186 | 118 | 217 | 115 | 85 | 4-14 |
DN32 | 32 | 11/4 | 117 | 196 | 145 | 238 | 135 | 100 | 4-18 |
DN40 | 40 | 11/2 | 128 | 207 | 155 | 253 | 145 | 110 | 4-18 |
DN50 | 50 | 2 | 149 | 222 | 173 | 265 | 160 | 125 | 4-18 |
DN65 | 65 | | | | 216 | 323 | 180 | 145 | 4-18 |
DN80 | 80 | | | | 228 | 347 | 195 | 160 | 8-18 |
DN100 | 100 | | | | 278 | 383 | 215 | 180 | 8-18 |
DN125 | 125 | | | | 400 | 475 | 245 | 210 | 8-18 |
DN150 | 150 | | | | 480 | 585 | 280 | 240 | 8-18 |
DN200 | 200 | | | | 600 | 645 | 335 | 295 | 12-23 |
DN250 | 250 | | | | 650 | 655 | 405 | 350 | 12-25 |
DN300 | 300 | | | | 750 | 705 | 460 | 400 | 12-25 |
DN350 | 350 | | | | 850 | 845 | 520 | 460 | 16-25 |
DN400 | 400 | | | | 950 | 845 | 580 | 515 | 16-30 |
DN450 | 450 | | | | 1100 | 1015 | 640 | 565 | 20-30 |
DN500 | 500 | | | | 1150 | 1015 | 705 | 620 | 20-34 |
DN600 | 600 | | | | 1400 | 1105 | 840 | 725 | 20-36 |
備注:所有表格中L-長(zhǎng)度;H-高度;D-法蘭盤外徑;K-孔距;N-D-螺栓孔數(shù)量及大小。
液體電磁閥安裝注意事項(xiàng)如下:
1、安裝時(shí)應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向*。不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方。電磁閥應(yīng)垂直向上安裝。
2、電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動(dòng)范圍內(nèi)正常工作。
3、電磁閥安裝后,管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次,使之適溫后方可正式投入使用。
4、電磁閥安裝前應(yīng)*清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無(wú)雜質(zhì)。閥前裝過(guò)濾器。
5、當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時(shí),為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行,應(yīng)安裝旁路裝置。