電液推桿
DYT、DYTB型系列電液推桿適用于往復(fù)推拉直線（或往復(fù)旋轉(zhuǎn)一定角度）運動，可用于上升、下降或夾緊工作物的場所，也可用于遠距離及高空危險地區(qū)，并可和計算機聯(lián)網(wǎng)進行集中（程序）控制。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤碳、電力、機械、糧食、水泥、化工、水利、運輸?shù)刃袠I(yè)，是*的通用動力源。

原理和功能:

1.工作原理：電液推桿以電動機為動力源，通過電動機正（或反）向旋轉(zhuǎn)，使液壓油通過雙向齒輪泵輸出壓力油，經(jīng)油路集成塊，送至工作油缸，實現(xiàn)活塞桿的往復(fù)運動。
2.過載自動保護功能：電液推桿工作時，如活塞桿所受外力超過額定的輸出力或活塞已到終點，電機仍在轉(zhuǎn)動，這時油路中油壓增高到調(diào)定的壓力，溢流閥迅速而準確地溢流，實現(xiàn)過載自動保護。電機雖在轉(zhuǎn)動，但絕不會燒毀。
3.自鎖功能：電液推桿的油路集成塊中設(shè)計了壓力自鎖機構(gòu)，電機停止轉(zhuǎn)動，活塞桿立即停留在一定的位置上，壓力油處于保壓狀態(tài)。
4.可根據(jù)用戶要求，在額定的速度范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)速度。
5.可根據(jù)用戶要求，在額定的輸出力范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)推、拉力。
6.可根據(jù)用戶要求，在額定的行程范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)行程。

與同類產(chǎn)品的比較

電液推桿與電動推桿、電動執(zhí)行機構(gòu)、液壓缸、氣缸相比，有如下優(yōu)點：

1.具有可靠的過載自動保護性能，即使超負荷或運行至行程終點時，電機照樣可正常運轉(zhuǎn)，卻不會燒毀損壞其它機件。電液推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)則無法可比。
2.電液推桿可以帶負荷啟動，而電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)很困難。
3.同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內(nèi)，其推、拉力可無級調(diào)節(jié)，因而具有驅(qū)動力范圍廣，而電動推桿和氣缸則無法辦到。
4.在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)的一半。
5.電液推桿采用全液壓傳動，動作靈敏，運行平穩(wěn)，能有效減緩?fù)鈦淼臎_擊力，行程控制準確，氣缸、電液推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)則不能做到。
6.電液推桿采用機、電、液一體化全封閉結(jié)構(gòu)，工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒里，體積小、不漏油，便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進水、內(nèi)部不銹蝕，使用壽命比氣缸、電動推桿、電動執(zhí)行機構(gòu)*。
7.投資小。氣缸需建昂貴的空壓站，氣壓管路易泄漏，氣壓不穩(wěn)定，噪音高；液壓缸需建液壓站，而電液推桿只需接通電源即可使用。
8.維修方便。在特殊情況下，電液推桿只需更換即可，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因，再進行仔細地維修，這就影響了全部工作的正常運行。
主營：電液動平板閘門、雙層單門式電動鎖風翻板閥、電液動伸縮閥、電液動蝶閥、緩沖鎖氣器、新型液壓全自動皮帶調(diào)偏裝置、電液動矩形單葉片通風蝶閥、灰渣閥、星形卸灰閥、單層重錘式鎖風翻板閥、雙層雙門式電動鎖風翻板閥、電液動料流插板調(diào)節(jié)閘門、電液動錐形雙層卸灰閥、電液動切斷閥、電液動百葉圓式窗式閥、雙層棒條閥、電液動斜板塵氣蝶閥、電液動腭式閘門、電液動扇形閘門、電液動可變槽角犁式卸料器、自控除塵卸料裝置、電液動四通分料器、電液動三通分料器、電液動回轉(zhuǎn)器（轉(zhuǎn)角器）、冶金設(shè)備標準液壓缸、液壓站、整體直式電液推桿、平行式電液推桿、分離式電液推桿、整體直式微型電液推桿、電液動插板式雙層卸灰閥、露天膠帶機脫排水裝置、電液動扇形盲板閥、電液動水道蝶閥、星形卸灰閥
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