詳細說明：任意尺寸非標定做

部分材質(zhì)說明：

 （P01、U66、T715X、AC1000、CR7015、JC110、GH05、GC415、KC910、TN150、IC805、TP05、CR05、731）

HTF10（超高耐磨用及淬火熱處理后工件的加工）：極超微粒鉆石鎢鋼，具有*的耐磨耗性能，但抗沖擊性能略差些。適用于各類要求*耐磨耗性能材料的中低速輕切削加工。一般用于良好的工況、穩(wěn)定的切削、優(yōu)良的零件裝夾及持續(xù)的輕型加工。相應一般鎢鋼，具有4～6倍以上的使用壽命。相應ISOK10～K25/P10~P25。

VRA201進口極超微粒鉆石鎢鋼：，具有極為優(yōu)秀的抗沖擊性能和一般的耐磨耗性能。一般用于較差或普通的設備加工較低硬度的材料（HRC≤25°）、間斷切削和很差的零件夾緊。相應ISO K25，可替代M42、ASP60、MPM、HSSCo10等材料的加工，并可取得4~6倍左右的使用壽命。具有*的性價比。相應SKH51具有15～25倍的使用壽命及耐用度。

ASP60C（超高耐磨型）：進口超高耐磨型高級高鈷粉末鋼，淬硬處理：HRC70°±2°，具有極為優(yōu)秀的耐磨耗性能及抗沖擊性能，相應HSSE、HSS-AL及HSSCo，具有4~8倍之使用壽命，并可保證被加工產(chǎn)品的統(tǒng)一性及合格率。常用于普通設備加工各類高溫合金、耐熱合金、鎳釩鈦合金鑄鐵、不銹鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、硅、鈦等）熱處理前的特優(yōu)秀加工工具。高溫加工及綜合性能*，允許切削速度較高，加工材料的硬度越高，效果越顯著。由于韌性略差，不適合于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足的條件下使用，否則易打刀或崩刃。

SKH4C（（不生銹的鋒鋼）（淬硬處理HRC60°±2°）：超高硬度超級鏡面不銹鋒鋼，具有極為優(yōu)秀的防銹、耐腐蝕、耐磨耗（高硬度）性能及理想的抗沖擊性能，應用范圍廣。相應一般不銹模具鋼具有3~6倍的使用壽命，相應AISI440C及SUS440C具有更為優(yōu)秀的切削鋒利性及耐磨耗性能。在鹽水中，防銹能力可提高至10~20倍以上，品質(zhì)相當優(yōu)秀及穩(wěn)定，可生產(chǎn)極為復雜、精密的柄部形狀。

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