請(qǐng)輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字:
CS41-40H型自由浮球式蒸汽疏水閥
點(diǎn)擊次數(shù):220 發(fā)布時(shí)間:2015-9-24
【自由浮球式疏水閥】產(chǎn)品說(shuō)明
【自由浮球式疏水閥】的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,內(nèi)部只有一個(gè)活動(dòng)部件精細(xì)研磨的不銹鋼空心浮球,既是浮子又是啟閉件,無(wú)易損零件,使用壽命很長(zhǎng),上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。 YQ疏水閥內(nèi)部帶有Y系列自動(dòng)排空氣裝置,非常靈敏,能自動(dòng)排空氣,工作質(zhì)量高。CS41H-16、CS41H-16C、CS41-25、CS41-40 型自由浮球式蒸汽疏水閥:法蘭連接、浮球式結(jié)構(gòu)形式,閥座密封面材料為 Cr13 系不銹鋼,公稱(chēng)壓力 PN16~PN40,閥體材料為鑄鐵(CS41H-16)、碳鋼(CS41H-16C、CS41-25、CS41-40)的蒸汽疏水閥。用于蒸汽加熱設(shè)備、蒸汽管網(wǎng)和凝結(jié)水回收系統(tǒng),它能迅速、自動(dòng)、連續(xù)地排除凝結(jié)水,有效地阻止蒸汽泄漏。
疏水閥型號(hào)的編制
1、閥門(mén)型號(hào)編制如下:
2、代號(hào):采用標(biāo)準(zhǔn)代號(hào),用“C"表示,右下角為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)修訂后貫徹順序號(hào),以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
3、類(lèi)型代號(hào):疏水閥用“S"表示,右下角為特殊工況要求。
4、傳動(dòng)方式代號(hào):用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,對(duì)于疏水閥,一般可省略這一項(xiàng)表示內(nèi)容。 5、連接形式代號(hào):用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按下表內(nèi)容規(guī)定: 連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 法蘭 焊接 對(duì)夾 卡箍 卡套 代號(hào)
1
2
4
6
7
8
9
6、結(jié)構(gòu)形式代號(hào):用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按下表內(nèi)容規(guī)定:(疏水閥)
結(jié)構(gòu)形式 浮球式 孔板式 浮桶式 膨脹式
鐘形浮
子式
蒸汽壓
力式 雙金屬
片式 脈沖式
圓盤(pán)式
代號(hào)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
7、密封面材料代號(hào):用漢語(yǔ)拼音字母表示,按下表內(nèi)容規(guī)定:
密封面材料 銅合金 硬質(zhì)合金
錫基軸
承合金
Cr13系
不銹鋼 滲氮鋼 氟塑料 尼龍塑料
橡膠
代號(hào)
T
Y
B
H
D
F
N
X
8、公稱(chēng)壓力數(shù)值:?jiǎn)挝粸閗gf/cm2
9、閥體材料代號(hào):用漢語(yǔ)拼音字母表示,按下表內(nèi)容規(guī)定: 閥體材料 灰鐵 可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵
碳素鋼 鉻鉬釩鋼
鉻鉬鋼 不銹鋼 代號(hào) Z
K
Q
C
V
I
P疏水器按工作原理一般可分為三種類(lèi)型:機(jī)械型、熱靜力型、熱動(dòng)力型。 選擇疏水器時(shí),不能單純從zui大排放量選擇,應(yīng)特別注意:“絕 不允許只根據(jù)管徑大小來(lái)套用疏水器" 。而必須根據(jù)疏水器選擇原則并結(jié)合凝結(jié)水系統(tǒng)的具體情況來(lái)選用。一般情況下,應(yīng)按以下三個(gè)方面選用。 3.1 首先根據(jù)加熱設(shè)備和對(duì)排出凝結(jié)水的要求,選擇確定疏水器的型式。 對(duì)于要有zui快的加熱速度,加熱溫度控制要求嚴(yán)的加熱設(shè)備,需保持在加熱設(shè)備中不能積存凝結(jié)水,只要有水就得排,則選擇能排飽和水的機(jī)械型疏水器為。因?yàn)樗怯兴团诺氖杷?,能及時(shí)消除設(shè)備中因積水造成的不良后果,迅速提高和保證設(shè)備所要求的加熱效率。 對(duì)于有較大的受熱面,對(duì)加熱速度、加熱溫度控制要求不嚴(yán)的加熱設(shè)備,可以允許積水,如:蒸汽采暖疏水、工藝伴熱管線(xiàn)疏水等。則應(yīng)選用熱靜力型疏水器為。 對(duì)于中低壓蒸汽輸送管道,管道中產(chǎn)生的凝結(jié)水必須迅速*排除,否則易造成水擊事故。蒸汽中含水率提高,使蒸汽的溫度降低,滿(mǎn)足不了用汽設(shè)備工藝要求。因此,中低壓蒸汽輸送管道選用機(jī)械型疏水器為。 總之,必須根據(jù)加熱設(shè)備和用途,對(duì)疏水器型式進(jìn)行合理選擇。 疏水器安裝在管道低點(diǎn)。 由于管道內(nèi)壓力高于大氣壓,所以,疏水器排出凝水溫度大于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫λ娘柡驼羝麎毫?,所以,水?huì)蒸發(fā)出蒸汽,給人感覺(jué)水汽同時(shí)出來(lái),實(shí)際正常運(yùn)行時(shí),經(jīng)過(guò)疏水器時(shí)是水,見(jiàn)大氣部分變成蒸汽。 疏水器在實(shí)際使用中,為保護(hù)疏水器正常安全工作、便于檢修更換,常與閥門(mén)和連接管道預(yù)制成疏水器組,再與凝結(jié)水干管連接。
疏水器組主要由疏水器、過(guò)濾器、閥門(mén)、沖洗管、泄水管及旁通管組成(圖2---31)。
2---31
2---31
(1)沖洗管:主要沖洗系統(tǒng)管路和排除空氣用。
(2)旁通管:在系統(tǒng)初運(yùn)行時(shí),用于排放凝結(jié)水。
當(dāng)系統(tǒng)初運(yùn)行時(shí),管道內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量凝結(jié)水〔管壁吸熱冷凝),應(yīng)從旁通管將其快速排放,保護(hù)疏水器并使系統(tǒng)迅速進(jìn)人正常運(yùn)行。
(3)檢查管:檢查管安裝在疏水器之后,主要檢查疏水器工作是否正常,當(dāng)打開(kāi)檢查管發(fā)現(xiàn)有人量蒸汽逸出時(shí),可能疏水器工作失靈,應(yīng)進(jìn)行檢修或更換。
(4)過(guò)濾器:可除去凝結(jié)水中雜質(zhì),以保證疏水器不被泥沙或銹渣堵塞,小型號(hào)熱動(dòng)力琉水器自身帶有過(guò)濾網(wǎng)時(shí)可不另設(shè)過(guò)濾器。
其中旁通管只有在不允許間斷供汽時(shí),用于檢修或更換疏水器才可打開(kāi)旁通管閥,平時(shí)不應(yīng)打開(kāi)該閥,避免人量蒸汽排除而造成熱損失加大。
【自由浮球式疏水閥】工作原理:
自由浮球式蒸汽疏水閥利用浮力原理,浮球根據(jù)凝結(jié)水量的多少,隨水位的變化而作升降,自動(dòng)調(diào)節(jié)閥座孔的開(kāi)度,連續(xù)排放凝結(jié)水,當(dāng)凝結(jié)水停止進(jìn)入時(shí),浮球降的底部,回到關(guān)閉位置,排水停止,由于排水閥座孔總是在凝結(jié)水位以下,形成水封、水、氣自然分離,達(dá)到無(wú)蒸汽泄漏。
【自由浮球式疏水閥】產(chǎn)品特點(diǎn):
①能拓飽和凝結(jié)水,回執(zhí)設(shè)備內(nèi)不含有水先積聚,從而獲得zui高的加熱效率。②蒸汽壓力變化時(shí),不受影響,能連續(xù)工作性能穩(wěn)定。③漏汽變幻無(wú)常小,采用*研磨工藝制造,浮球精度高,密封性能好。④自動(dòng)排空氣性能好。⑤壽命長(zhǎng),浮球的整個(gè)球面都可以做密封面,無(wú)集中磨損。
疏水閥安全系數(shù)(n)*值
序號(hào) | 使用部位 | 使用要求 | n值 | |||||||||||||||
1 | 分汽缸下部排水 | 在各種壓力下,能進(jìn)行快速排除凝結(jié)水 | 3 | |||||||||||||||
2 | 蒸汽主管疏水 | 每100米或控制閥前、管路拐彎、主管末端等處疏水 | 3 | |||||||||||||||
3 | 支管 | 支管長(zhǎng)度大于5m處的各種控制閥的前面設(shè)疏水 | 3 | |||||||||||||||
4 | 汽水分離器 | 在汽水分離器的下部疏水 | 3 | |||||||||||||||
5 | 伴熱管 | 伴熱管徑為DN15,≤50m處設(shè)疏水點(diǎn) | 2 | |||||||||||||||
6 | 暖風(fēng)機(jī) | 壓力不變時(shí) 壓力可調(diào)時(shí) 0-0.1Mpa(表壓) 0.2-0.6Mpa(表壓) | 3 2 3 | |||||||||||||||
7 | 單路盤(pán)管加熱(液體) | 快速加熱 不需快速加熱 | 3 2 | |||||||||||||||
8 | 多路并聯(lián)盤(pán)管加熱(液體) | 2 | ||||||||||||||||
9 | 烘干室(箱) | 壓力不變時(shí) 壓力可調(diào)時(shí) | 2 3 | |||||||||||||||
10 | 溴化鋰制冷設(shè)備蒸發(fā)器疏水 | 單效:壓力≤0.1Mpa(表壓) 雙效:壓力≤1.0Mpa(表壓) | 2 3 | |||||||||||||||
11 | 浸在液體中的加熱盤(pán)管 | 壓力不變時(shí) 壓力可調(diào)時(shí) 01-0.2Mpa(表壓) 大于0.2Mpa(表壓) 虹吸排水 | 2 2 3 5 | |||||||||||||||
12 | 列管式熱交換器 | 壓力不變時(shí) 壓力可調(diào)時(shí) ≤0.1Mpa(表壓) >0.2Mpa(表壓) | 2 2 3 | |||||||||||||||
13 | 夾套鍋 | 必須在夾套鍋上方設(shè)排空氣閥 | 3 | |||||||||||||||
14 | 單效、多效蒸發(fā)器 | 凝結(jié)水量<20t/h >20t/h | 3 2 | |||||||||||||||
15 | 層壓機(jī) | 應(yīng)分層疏水,注意水擊 | 3 | |||||||||||||||
16 | 間歇,需速加熱設(shè)備 | 4 | ||||||||||||||||
17 | 回轉(zhuǎn)干燥圓筒 | 表面線(xiàn)速度U≤30m/s ≤80m/s ≤100m/s | 5 8 10 | |||||||||||||||
18 | 二次蒸汽 | 罐體直徑應(yīng)保證二次蒸汽速度U≤5m/s且罐體上部要設(shè)排空氣閥 | 3 | |||||||||||||||
19 | 淋浴 | 單獨(dú)換熱器 多噴頭 | 2 4 | |||||||||||||||
20 | 采暖 | 壓力≥0.1Pma(表壓) 壓力<0.1Pma(表壓) | 2-34 | |||||||||||||||
疏水閥的選擇 | ||||||||||||||||||
1、排水量計(jì)算: |
|
|
|
| 參數(shù) | 單位 | ||||||||||||
(1)蒸汽管道及閥門(mén)在開(kāi)工時(shí)的凝結(jié)水量: |
|
| ||||||||||||||||
Gcal=(W1*C1*△t1+W2*C2*△t2)/(i1-i2)*60 |
|
|
|
|
| 2.8 | kg/h | |||||||||||
(2)正常工作時(shí)蒸汽管道的凝結(jié)水: |
|
| ||||||||||||||||
Q=Q總*(0.03-0.05) |
|
| ||||||||||||||||
Gcal=Q/(i1-i2) | 8.8 | kg/h | ||||||||||||||||
(3)需要的排水量: |
|
| ||||||||||||||||
Gr=Gcal*n(n值見(jiàn)表3) | 26.4 | kg/h | ||||||||||||||||
2、壓差計(jì)算: |
|
| ||||||||||||||||
(1)入口壓力P1: 比蒸汽壓力低0.05-0.1MPa | 0.2 | MPa | ||||||||||||||||
(2)出口壓力P2:P2=H/96.8+P3+L*△Pe | 0.05 | MPa | ||||||||||||||||
(3)疏水閥的工作壓差△P:△P=P1-P2 | 0.15 | MPa | ||||||||||||||||
(4)背壓度:P2/P1*100% | 0.25 | % | ||||||||||||||||
(5)背壓對(duì)排水量的影響(%):(見(jiàn)表) | 3 | % | ||||||||||||||||
3、排水能力的核對(duì): |
|
| ||||||||||||||||
Gmax*(1-f)≥Gr |
|
| ||||||||||||||||
說(shuō)明: | ||||||||||||||||||
Gcal:計(jì)算的凝結(jié)水量,kg/h | ||||||||||||||||||
W1 | W1:鋼管和閥門(mén)的總重,kg | |||||||||||||||||
W2:用于鋼管和閥門(mén)的保溫材料重量,kg | ||||||||||||||||||
C1:鋼管的比熱,kj/kg*℃ | 碳素鋼:C1=0.469 | 合金鋼:C1=0.4860 | ||||||||||||||||
C2:保溫材料的比熱,kj/kg*℃ | ,kj/kg*℃ | 或取C2=0.837 | ||||||||||||||||
△t1:管材的升溫速度,℃/min 一般取△t1=5℃/min | ||||||||||||||||||
△t2:保溫材料的升溫速度,℃/min 一般取△t2=△t1/2 | ||||||||||||||||||
i1:工作條件下過(guò)熱蒸汽的燴或飽和蒸汽的焓,kj/kg | ||||||||||||||||||
i2:工作條件下飽和水的焓,kj/kg | ||||||||||||||||||
Gr:需要的排水量,kg/h | ||||||||||||||||||
Q總:所需蒸汽的總量,kj/h | ||||||||||||||||||
Q:蒸汽管道散熱量,kj/h 一般為蒸汽總量的3-5% | ||||||||||||||||||
n:安全系數(shù)(見(jiàn)后表) | ||||||||||||||||||
H:疏水閥與凝結(jié)水槽之間的位差,或疏水閥與出口zui高管系之間的位差(兩者取zui大值),m | ||||||||||||||||||
P3:凝結(jié)水槽內(nèi)的壓力或界區(qū)要求的壓力,Mpa(表壓) | ||||||||||||||||||
△Pe:每米管道的摩擦阻力,Mpa/m | ||||||||||||||||||
L:管道長(zhǎng)度及管件當(dāng)量長(zhǎng)度之和,m | ||||||||||||||||||
△P:疏水閥的工作壓差,Mpa | ||||||||||||||||||
P1:疏水閥的工作壓力,Mpa(表壓) | 疏水閥的排水量與△P成正比 | |||||||||||||||||
Gmax:疏水閥的zui大排水量,kg/h | ||||||||||||||||||
f:背壓使疏水閥排水量下降率,% | ||||||||||||||||||
Gr:需要的排水量,kg/h |
【自由浮球式疏水閥】產(chǎn)品性能參數(shù)
型號(hào) | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
---|---|---|---|---|
CS41H-16 | 16 | 1.6 | ≤200 | 水、蒸汽 |
CS41H-16C | 16 | 1.6 | ≤425 | 水、蒸汽 |
CS41H-25 | 25 | 2.5 | ≤350 | 水、蒸汽 |
CS41H-40 | 40 | 4.0 | ≤425 | 水、蒸汽 |
返回頁(yè)首 ?
【自由浮球式疏水閥】產(chǎn)品零部件材料
型號(hào) | 閥體材料 |
---|---|
CS41H-16 | 鑄鐵 |
CS41H-16C | 碳鋼 |
CS41H-25 | 碳鋼 |
CS41H-40 | 碳鋼 |
返回頁(yè)首 ?
【自由浮球式疏水閥】產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
CS41H-16 | CS41H-16(Ⅱ) | |||
---|---|---|---|---|
DN | 15 | 20 | DN | 25 |
D | 170 | 200 | L | 310 |
H | 127 | 142 | H | 240 |
h | 80 | 90 | h | 178 |
重量/kg | 3.5 | 4.5 | 重量/kg | 15 |
返回頁(yè)首 ?
CS41H-16C CS41H-40(Ⅰ) | CS41H-16C CS41H-40(Ⅱ) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
DN | 15 | 20 | 25 | DN | 25 | 40 | 50 |
L | 230 | 230 | 230 | D | 320 | 320 | 320 |
H | 220 | 220 | 220 | H | 295 | 295 | 295 |
h | 150 | 150 | 150 | h | 210 | 210 | 210 |
重量/kg | 10 | 10.5 | 11 | 重量/kg | 24 | 25 | 26 |
返回頁(yè)首 ?
CS41H-16C CS41H-40(Ⅲ) | CS41H-16C CS41H-40(Ⅳ) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
DN | 50 | 65 | 80 | DN | 80 | 100 |
L | 430 | 430 | 430 | D | 580 | 580 |
H | 410 | 410 | 410 | H | 540 | 540 |
h | 290 | 290 | 290 | h | 390 | 390 |
重量/kg | 80 | 83 | 86 | 重量/kg | 130 | 137 |
返回頁(yè)首 ?
【自由浮球式疏水閥】產(chǎn)品排水量表(過(guò)冷度為 6℃ 時(shí)的連續(xù)排量)
工作壓差/MPa | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
排水量 | CS41H-16 | 160 | 230 | 300 | — | — | — | — |
110 | 160 | 250 | 360 | — | — | — | ||
90 | 130 | 200 | 280 | 290 | — | — | ||
50 | 80 | 120 | 180 | 210 | 260 | — | ||
40 | 50 | 80 | 140 | 170 | 210 | 260 | ||
CS41H-16Ⅱ (Φ120) | 1400 | 2000 | 2800 | — | — | — | — | |
1000 | 1300 | 1800 | 3100 | — | — | — | ||
800 | 1000 | 1400 | 2500 | 3500 | — | — | ||
600 | 800 | 1100 | 2000 | 2900 | 3800 | — | ||
500 | 600 | 900 | 1800 | 2600 | 3300 | 3800 |
返回頁(yè)首 ?
工作壓差/MPa | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
排水量 | 產(chǎn)品代號(hào)Ⅰ(Φ68) | 180 | 210 | 280 | 450 | 560 | 620 | 660 |
產(chǎn)品代號(hào)Ⅱ(Φ120) | 500 | 600 | 900 | 1800 | 2600 | 3300 | 3800 | |
產(chǎn)品代號(hào)Ⅲ(Φ190) | 2820 | 4200 | 5080 | 7000 | 8530 | 10200 | 12100 | |
產(chǎn)品代號(hào)Ⅳ(Φ220) | 4200 | 6800 | 8500 | 10270 | 12400 | 15800 | 18500 |
返回頁(yè)首 ?