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中藥制丸機(jī)出現(xiàn)故障了?本文教你如何輕松分析與應(yīng)對(duì)!

點(diǎn)擊次數(shù):219 發(fā)布時(shí)間:2022-3-12


    中藥制丸機(jī)可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸包括丸狀食品。適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場(chǎng)加工銷(xiāo)售點(diǎn)、整機(jī)采用不銹鋼制作,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。且體積小,耗能低,效率高,噪音小,無(wú)污染,操作簡(jiǎn)單,安全可靠,本機(jī)采用220V照明電,取電極為方便。

    中藥制丸機(jī)常見(jiàn)故障分析與應(yīng)對(duì)措施:

    一、皺皮:

    蜜丸在貯存一定時(shí)間后,在其表面呈現(xiàn)皺褶,稱(chēng)為皺皮或脫皮。常因如下原因:

    1、包裝不嚴(yán),蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成;

    2、潤(rùn)滑劑使用不當(dāng);

    3、煉蜜較嫩而含水分過(guò)多,當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮;

    解決辦法:將蜜煉制一定程度,控制含水量適當(dāng);加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密,用蠟殼包裝;所用潤(rùn)滑劑適宜并均勻。

    二、表面粗糙:

    制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:

    1、藥粉過(guò)粗;

    2、潤(rùn)滑劑用量不足。

    3、加蜜量少而且混合不均;

    4、藥料中含纖維多;

    5、藥料中含礦物或貝殼類(lèi)藥過(guò)多;

    解決辦法:一般是將藥料粉碎的更細(xì)些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤(rùn)滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。

    三、空心:

    當(dāng)將蜜丸掰開(kāi)時(shí),在其中心有一個(gè)小空隙,常見(jiàn)飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時(shí)揉搓不夠。

    解決辦法:對(duì)此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸。

    四:中藥制丸機(jī)通電后,電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

    原因:

    1.開(kāi)關(guān)接觸不良

    2.電源線接觸不良或電源插頭松動(dòng);

    解決辦法:

    1.修理或更換同規(guī)格開(kāi)關(guān)。

    2.修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭;

    五、制丸時(shí),軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽

    出料擋扳松動(dòng),與軸刀底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。

    解決辦法:調(diào)整到出料板與軸刀槽的底部距離,(大約0.1mm左右)并將固定螺絲擰緊。

    六、中藥制丸機(jī)齒輪卡住

    解決辦法:檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。

    七、工作時(shí),軸刀有輕微跳動(dòng)

    解決辦法:壓緊塊螺釘松動(dòng)打開(kāi)上蓋,將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。

    八、中藥制丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生異常噪音

    1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無(wú)油;

    2、各齒輪之間無(wú)油。

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