軸承鋼的應(yīng)用與性能特點
軸承鋼全名叫動彈軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲憊極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴(yán)，是一種高級優(yōu)質(zhì)鋼，可做冷做摸具鋼。比重：7.81
1 軸承鋼鑄造溫度
    a 始鍛溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。
    b 鑄造前清除表面缺陷，盡量預(yù)熱后在快速加熱。
    c 溫加工時，應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時，應(yīng)避免進入高溫脆區(qū)（大于1250）。應(yīng)盡量避免進入熱脆區(qū)（800~~950度）。
2 鍛后熱處理
    a 鍛后————預(yù)先熱處理（球化退火）————*熱處理（淬火+低溫回火）
    b 球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做預(yù)備。
球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
    c 各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度HRC
GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
GCr15 820~846 油 150~160 62~64
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
3 淬火及淬火介質(zhì)
    a 淬火顏色（經(jīng)驗） 白色zui硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
    b 淬火介質(zhì)
（1） 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質(zhì)。
（2） 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。
鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而平均，但組織應(yīng)力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度無油軸承。
堿溶液（苛性納水溶液）侵蝕性大，適應(yīng)范圍小。
（3）油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等?？蓽p小變形與開裂。不合用碳鋼。油溫度：在60~~80度，zui高不超過100~120度。
4 回火溫度
軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度?？稍诒３指哂捕群透吣湍バ缘臈l件下，降低內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。