我公司鍋爐軟化水設(shè)備配備美國FLECK（pentair）、AUTOTROL（阿圖祖GE）、Kinetico康科等控制器，運行可靠，使用壽命是市場同類產(chǎn)品的3-5倍以上；罐體采用玻璃鋼內(nèi)襯PE復合罐體，防漏系數(shù)和罐體強度是普通罐體的5-7倍；樹脂為優(yōu)質(zhì)均粒徑001×7型強酸性陽離子交換樹脂，交換容量大，壓力損失小。目前以廣泛應用于各種常壓和中壓蒸汽鍋爐和熱水鍋爐等領(lǐng)域。

鍋爐軟化水設(shè)備的主要優(yōu)點：

自動化程度高：可定時、定流量自動再生；
運行穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝占地面積小。屬于免維護設(shè)備，運行不需專人看管。運行費用低：水耗與傳統(tǒng)設(shè)備相比均可大大降低。
可廣泛應用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠，紡織印染用水，洗衣房水處理、食品加工用水、以及純水設(shè)備的預處理裝置。

 鍋爐軟化水設(shè)備原理：

       全自動鍋爐軟化水設(shè)備是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達到軟化硬水的目的 從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。大大節(jié)省投資成本的同時又能保證生產(chǎn)順利進行。原理：全自動軟水器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現(xiàn)自動控制，并采用時間，流量或感應等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環(huán)過程由以下幾個具體步驟組成。

1、運行原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na ，與水中的陽離子（Ca2 ，Mg2 ，F(xiàn)e2 ，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2 ，Mg2 含量達到我們的要求。

2、反洗 樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。

3、再生 再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。

4、置換 在再生液進完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。

5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。6、鹽箱補水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅鹽。

鍋爐軟化水設(shè)備原理（參考）

鍋爐軟化水設(shè)備選型及配置（參考）