臥式直通除污器　　

除污器的分類 管道除污器又稱為管道過濾器，除污器，根據(jù)管道的不同可分為立式除污器，臥式除污器，立式除污器可分為立式直通除污器，立式角通除污器，臥式除污器可分為臥式直通除污器，臥式角通除污器。 　　

根據(jù)除污器的自動化程度可分為手動除污器，自動反沖洗除污器，全自動除污器。 　　

手動除污器即手動排污閥，使用方面不是很方便，但是價(jià)格便宜！ 　　自動反沖洗除污器即手動排污，自動反沖洗，人工只要打開排污口閥門即可自動反沖洗，簡單方便！ 　　

全自動除污器即使用壓力表和電控柜全程控制除污器的運(yùn)行，通過兩端壓力差來控制電控柜，觸動自動閥門打開從而實(shí)現(xiàn)排污過程！ 　　

根據(jù)濾網(wǎng)材質(zhì)不同可分為碳鋼材質(zhì)和不銹鋼！一般壓力有6k g，10kg，16kg，25kg，40kg，也有233kg的使用壓力，根據(jù)情況選用合適的型號！

 

 

 

過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。

 

　　過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機(jī)信號，引發(fā)下列動作：電動機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。

　　設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機(jī)信號，引發(fā)下列動作：電動機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。

　　過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動軸等組成。上海祝富閥門有限公司生產(chǎn)。

 

 

（1） 吸油過濾器：該過濾器設(shè)在泵的吸入管路上，濾除油箱內(nèi)的殘留污染物質(zhì)的通過空氣孔進(jìn)入的污染物，有保護(hù)泵的作用。但是為了避免泵產(chǎn)生空穴現(xiàn)象，必須充分注意壓力損失，一般使用100—200目的的粗金屬網(wǎng)或凹口金屬絲材料。因此，它不是控制系統(tǒng)的污染濃度的過濾器。 　　

（2） 高壓管路過濾器（A）：設(shè)在泵的出口管道上，有保護(hù)污染物不進(jìn)入系統(tǒng)的作用。因此，可以控制系統(tǒng)的污染物濃度。但是，因?yàn)槭歉邏褐鞴苈罚鼙玫拿}動和壓力沖擊，所以過濾元件的材質(zhì)，強(qiáng)度要慎重考慮。 　　

（3） 高壓管路過濾器（B）：在系統(tǒng)中，為了保護(hù)對污染特別敏感的液壓件，才安裝此過濾器，也稱終端過濾器。因而它往往比其他過濾器的過濾粒度小。因此使用時(shí)要選擇容量大的。另外對元件的材質(zhì)，強(qiáng)度也同（A）一樣要充分考慮。 　　

（4） 回流過濾器：設(shè)在系統(tǒng)的回油管路上，其作用是把系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生或侵入的污染物在返回油箱前捕獲到。因此它是控制系統(tǒng)污染濃度的zui有效zui重要的過濾器。雖是低壓管路，但根據(jù)傳動裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，也會出現(xiàn)脈動或壓力沖擊，所以對元件材質(zhì)、強(qiáng)度要充分考慮。進(jìn)口泵 　　

（5） 循環(huán)過濾器：設(shè)在油箱循環(huán)的回油路上，系統(tǒng)的容量大，所以在要求要求嚴(yán)格的清潔度時(shí)往往被采用，即使系統(tǒng)不在工作，也可以把油箱內(nèi)污染物捕集到，因此，降低污染濃度的效率。另外安裝著冷卻器，具有可以同時(shí)進(jìn)行冷卻、容易維修等優(yōu)點(diǎn)。但需要用泵和電機(jī)，造價(jià)高。 　

（6） 空氣過濾器：設(shè)在油箱上，具有防止污染物由于油箱的油量變動而隨空氣混入油箱。因此過濾精度要具有與過濾器同等以上的性能，容量要留有充分余地，以防由于孔阻塞使油箱內(nèi)壓變成負(fù)壓，引起泵的空穴現(xiàn)象。在周圍環(huán)境惡劣時(shí)尤其要注意。

 

 

1、水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水處理； 　　

2、冷卻循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水處理； 　　

3、河道、湖泊、家庭水景等富營養(yǎng)水體處理； 　　

4、中水回用

 

 

 

1、過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上，對大分子有機(jī)物、病毒、細(xì)菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用，經(jīng)過良好的混凝處理的被處理水，進(jìn)水為10NTU時(shí)，出水1NTU以下； 　　

2、過濾速度快：一般為40m/h，zui高可達(dá)60m/h，是普通砂濾器的3倍以上； 　　

3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上； 　　

4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%； 　　

5、加藥量低，運(yùn)行費(fèi)用低：由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點(diǎn)，絮凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運(yùn)行費(fèi)用也隨之減少； 　　

6、占地面積?。褐迫∠嗤乃?，占地面積為普通砂濾器的1/3以下。 　　

7、可調(diào)性強(qiáng)。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)； 　　

8、濾料經(jīng)久耐用，用壽命20年以上

 

 

　　管道用籃式過濾器 制造標(biāo)準(zhǔn) JB/7538 　　

1、進(jìn)出口通徑： 　　原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑*。 　　

2、公稱壓力： 　　按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。 　　

3、孔目數(shù)的選擇： 　　主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。 　　

4、過濾器材質(zhì)： 　　過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。 　　

5、過濾器阻力損失計(jì)算 　　水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

 

 

1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬易損件，需特別保護(hù)； 　　

2、當(dāng)過濾器工作一段時(shí)間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時(shí)壓力降增大，流速會下降，需及時(shí)清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)； 　　

3、清洗雜質(zhì)時(shí)，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，壓縮機(jī)、泵、儀表等設(shè)備會遭到破壞； 　　

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

 

 

美國CARO卡羅集團(tuán)、德國FRING福林、英國UK（優(yōu)科）閥門有限公司、德國TOP（托普）閥門、德國（ROTORK）羅托克閥門有限公司等進(jìn)口產(chǎn)品、日本北澤（KITZ）、日本閥天（VENN）

 

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