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 BXD-100防爆吸頂燈

1  范圍

    本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BXD-100防爆吸頂燈（以下簡(jiǎn)稱(chēng)吸頂燈）的產(chǎn)品分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。

    本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于防爆燈的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。

    防爆燈主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中2區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域，Ⅱ類(lèi)T3組及以下場(chǎng)所，在交流50Hz、額定電壓220V的電路中，作為工作場(chǎng)所照明用。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第1部分：通用要求

    GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第2部分：隔爆型“d”

    GB3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第3部分：增安型“e”

GB4208-2008 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

    GB7000.1-2007 燈具一般安全要求與試驗(yàn)

    GB/T13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

    GB14048.1-2006 低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分：總則

3  產(chǎn)品分類(lèi)、型號(hào)含義、基本參數(shù)

3.1  型號(hào)含義

    B X D — 100 

                              功率

                              吸頂式燈

                              防爆

3.2  基本參數(shù)

    防爆燈的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表  1

4.1  防爆燈應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門(mén)發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。

4.2  正常工作條件

符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的防爆燈，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：

a） 安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m；

b） 周?chē)諝鉁囟壬舷拗挡怀^(guò)+40℃，下限值不低于-20℃，且24h內(nèi)平均值不超過(guò)+35℃；

c） 安裝地點(diǎn)的zui高溫度為+40℃時(shí)，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)50%；在較低的溫度下允許有較高的相對(duì)濕度；

d） 在含有Ⅱ類(lèi)爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所；

e） 污染等級(jí)為3級(jí)。

4.3  結(jié)構(gòu)要求

4.3.1  防爆燈金屬外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%（重量比）鑄鋁合金制造。

4.3.2  防爆燈所有緊固件應(yīng)有防止自行松脫措施。

4.3.3  防爆燈的透明件應(yīng)采用鋼化玻璃制造。

4.3.4  防爆燈的所有黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施。

4.3.5  防爆燈應(yīng)設(shè)有螺紋為M5內(nèi)外接地螺釘。

4.3.6  防爆燈燈座應(yīng)符合GB3836.3-2000中附錄A的要求。。

4.3.7  防爆燈外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。

4.3.8  防爆燈應(yīng)設(shè)置銘牌，材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料制造。

4.3.9  防爆燈在絕緣材料級(jí)別Ⅰ時(shí)的電氣間隙不小于5mm，爬電距離不小于5mm，螺口式燈座和燈頭的電氣間隙和爬電距離不小于3mm。

4.3.10  防爆燈透明件與光源的zui小距離為5mm。

4.4  性能要求

4.4.1  應(yīng)防止螺旋燈泡在燈座中的自動(dòng)松動(dòng)，燈具應(yīng)承受GB3836.3-2000中6.3.1條型式試驗(yàn)要求。

4.4.2  防爆燈絕緣應(yīng)承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min（出廠檢驗(yàn)歷時(shí)1S）無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

4.4.3  防爆燈燈泡zui高表面溫度不超過(guò)190℃，接線(xiàn)端子溫升不超過(guò)60K。

4.4.4  防爆燈的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn)，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。

4.4.5  防爆燈的透明件應(yīng)承受GB3836.1-2000中23.4.6.2規(guī)定的熱劇變?cè)囼?yàn)要求。

4.4.6  防爆燈的密封圈采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。

4.4.7  防爆燈電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。

4.4.8  防爆燈座應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的Ⅱ類(lèi)C級(jí)內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆的結(jié)構(gòu)和試驗(yàn)要求。

4.4.9  防爆燈外殼的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP65的要求。

4.4.10  防爆燈應(yīng)能承受GB7000.1-2007中12.3和12.4條的耐久性試驗(yàn)和熱試驗(yàn)要求。

5  試驗(yàn)方法

5.1  防爆燈螺口式燈座的機(jī)械試驗(yàn)按GB3836.3-2000中6.3.1條規(guī)定進(jìn)行。

5.2  防爆燈的工頻耐壓試驗(yàn)按GB14048.1-2006中8.3.3.4條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.3  防爆燈的溫升試驗(yàn)按GB14048.1-2006中8.3.3.3條，溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

Q/YA08－2010

5.4  防爆燈外殼沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.5  防爆燈透明件的熱劇變?cè)囼?yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6.2條規(guī)定進(jìn)行。

5.6  防爆燈的彈性密封圈材料老化試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.7  防爆燈的引入裝置的密封圈夾緊試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.1.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.8  防爆燈座內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.2條規(guī)定進(jìn)行。

5.9  防爆燈的防護(hù)能力試驗(yàn)按GB4208規(guī)定進(jìn)行。

5.10防爆燈的耐久性試驗(yàn)和熱試驗(yàn)按GB7000.1-2007中12.3和12.4條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6  檢驗(yàn)規(guī)則

6.1  檢驗(yàn)分類(lèi)

    防爆燈檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。

6.2  出廠檢驗(yàn)

6.2.1 出廠檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠前對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

6.2.3  出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

a） 外觀檢查（4.3.2,4.3.3, 4.3.4, 4.3.5, 4.3.6, 4.3.7,4.3.8,4.3.10）；

b） 電氣間隙、爬電距離檢查（4.3.9）;

    c） 工頻耐壓試驗(yàn)。

6.3  型式試驗(yàn)

    型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的防爆燈的設(shè)計(jì)性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

    型式試驗(yàn)是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗(yàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響防爆燈防爆性能時(shí)，才需要重新進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式目的型式試驗(yàn)。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)行一次。任一型式試驗(yàn)的試品，從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，2臺(tái)試品試驗(yàn)都合格，才能認(rèn)為型式試驗(yàn)合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝等再重新進(jìn)行試驗(yàn)，直到型式試驗(yàn)合格為止。

    型式試驗(yàn)項(xiàng)目：

a）所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；

    b）螺口式燈座的機(jī)械試驗(yàn)；

    c）溫升試驗(yàn)、溫度試驗(yàn)；

    d）外殼沖擊試驗(yàn)；

    e）透明件熱劇變?cè)囼?yàn)；

  f）彈性密封圈材料老化試驗(yàn)；

    g）引入裝置的密封圈夾緊試驗(yàn)；

    h）燈座內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)；

i） 外殼防護(hù)性能試驗(yàn);

j） 防爆燈的耐久性試驗(yàn)和熱試驗(yàn)。

7  標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

7.1  標(biāo)志

每臺(tái)出廠的防爆燈應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌：

    a）制造廠名；

    b）產(chǎn)品型號(hào)、名稱(chēng)；

    c）額定工作電壓、額定功率；

   Q/YA08－2010

    d）防爆標(biāo)志；

e）防護(hù)等級(jí)；

    f）防爆合格證號(hào)；

    g）制造日期。

7.2  包裝

7.2.1  防爆燈的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。

7.2.2  包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：

a）檢驗(yàn)合格證；

    b）使用說(shuō)明書(shū)；

    c）裝箱單。

7.2.3  包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志，內(nèi)容如下：

    a）制造廠名稱(chēng)、地址、；

b）產(chǎn)品型號(hào)及名稱(chēng)；

c） 產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

    d）產(chǎn)品數(shù)量；

    e）包裝箱外形尺寸“長(zhǎng)×寬×高”及毛重；

    f）收貨單位名稱(chēng)和地址；

    g）“小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標(biāo)記。

7.3  運(yùn)輸及貯存

7.3.1  防爆燈在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施。

7.3.2  防爆燈應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對(duì)濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉(cāng)庫(kù)中。