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BST-□防爆手電筒 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
點(diǎn)擊次數(shù)：1850 發(fā)布時(shí)間：2012-8-9
BST-□防爆手電筒
1 范圍
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BST-□防爆手電筒（以下簡(jiǎn)稱手電筒）的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于手電筒的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。
手電筒主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域，ⅡA、ⅡB級(jí)T6組及以下場(chǎng)所，作為工作人員攜帶局部照明用。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
GB3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求
GB3836.3 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：增安型“e”
GB3836.4 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”
GB4208 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）
GB/T13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
3 產(chǎn)品分類
3.1 手電筒分類
按電池?cái)?shù)分為：2節(jié)、3節(jié)。
3.2 型號(hào)意義
B S T — □
電池?cái)?shù)
手電筒
防爆
3.3 基本參數(shù)
手電筒的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表 1
| 型號(hào) | 電壓（V） | 電池節(jié)數(shù) | 射程（m） | 電珠 | 防爆標(biāo)志 | 防護(hù)等級(jí) |
| BST-2 | 3 | 2 | 40 | 3.8V，0.3A | ExeibⅡBT6 | IP65 |
| BST-3 | 4.5 | 3 | 100 |
4 要求
4.1 手電筒應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門審查合格的Q/LY49－2002
圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。
4.2 結(jié)構(gòu)要求
4.2.1 手電筒外殼材質(zhì)采用強(qiáng)度較高的工程塑料制造。
4.2.2 手電筒的透明件采用聚碳酸酯制造。
4.2.3 手電筒的所有黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施。
4.2.4 手電筒應(yīng)設(shè)置銘牌，材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料制造。
4.2.5 手電筒在有電池電源時(shí)，應(yīng)能正常點(diǎn)亮。
4.3 性能要求
4.3.1 手電筒zui高表面溫度不超過80℃。
4.3.2 手電筒的塑料外殼在溫度為（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±5）%條件下測(cè)量的表面絕緣電阻不超過1GΩ。
4.3.3 手電筒的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn)，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.3.4 手電筒的外殼應(yīng)符合GB3836.1-2000中23.4.3.2跌落試驗(yàn)要求。
4.3.5 手電筒外殼的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP65的要求。
4.3.6 手電筒應(yīng)符合GB3836.4-2000中10.1火花點(diǎn)燃試驗(yàn)要求。
5 試驗(yàn)方法
5.1 手電筒溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6及GB3836.4-2000中10.5條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.2 手電筒的塑料外殼表面絕緣電阻測(cè)量按GB3836.1-2000中23.4.7.8有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.3 手電筒外殼沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.3.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.4 手電筒外殼跌落試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.3.2條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.5 手電筒的防護(hù)能力試驗(yàn)按GB4208規(guī)定進(jìn)行。
5.6 手電筒的火花點(diǎn)燃試驗(yàn)按GB3836.4-2000中10.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 檢驗(yàn)分類
出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
6.2 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)包括常規(guī)檢驗(yàn)和出廠抽樣檢驗(yàn)。
6.2.1 常規(guī)檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠前對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
6.2.2 出廠抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗(yàn)。抽樣方案應(yīng)按GB2828《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》的規(guī)定進(jìn)行，檢查水平用I級(jí)，其質(zhì)量水平判定按AQL值取4.0。
6.2.3 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
a）外觀檢查（4.2.3,4.2.4）；
b）點(diǎn)亮校驗(yàn)（4.2.5）。
6.3 型式試驗(yàn)
型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的手電筒的設(shè)計(jì)性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
型式試驗(yàn)是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗(yàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響手電筒防爆性能時(shí)，才需要重新進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式目的型式試驗(yàn)。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)行一次。任一型式試驗(yàn)的試品，從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，2臺(tái)試品試驗(yàn)都合格，才能認(rèn)為型式試驗(yàn)合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝等再
Q/LY49－2002
重新進(jìn)行試驗(yàn)，直到型式試驗(yàn)合格為止
型式試驗(yàn)項(xiàng)目：
a）所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；
b）溫度試驗(yàn)；
c）塑料外殼表面絕緣電阻測(cè)量；
d）外殼沖擊試驗(yàn)；
e）外殼跌落試驗(yàn)；
f）外殼防護(hù)性能試驗(yàn)；
g）火花點(diǎn)燃試驗(yàn)。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存
7.1 標(biāo)志
每臺(tái)出廠的手電筒應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌：
a）制造廠名；
b）產(chǎn)品型號(hào)、名稱；
c）額定工作電壓；
d）防爆標(biāo)志；
e）防護(hù)等級(jí)；
f）防爆合格證號(hào)；
g）制造日期。
7.2 包裝
7.2.1 手電筒的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。
7.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：
a）檢驗(yàn)合格證；
b）使用說明書；
d）裝箱單。
7.2.3 包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志，內(nèi)容如下：
a）制造廠名稱、地址、；
b）產(chǎn)品型號(hào)及名稱；
c）產(chǎn)品數(shù)量；
d）包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重；
e）收貨單位名稱和地址；
f）“小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標(biāo)記。
7.3 運(yùn)輸及貯存
7.3.1 手電筒在運(yùn)輸過程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施。
7.3.2 手電筒應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對(duì)濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉庫中。
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