隨著國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,有色冶煉在近幾年發(fā)展很快。在采用氧氣底吹煉鉛、煉銅、煉鋅、煉銻的工藝流程中和氧氣浸出煉金、煉鎳工藝的冶煉廠中不少廠家已經(jīng)開始使用變壓吸附制氧設(shè)備。
◇有色冶金
有色冶金,為了節(jié)能增產(chǎn),發(fā)展自熱冶煉,綜合利用和保護(hù)環(huán)境,正在推廣氧氣冶煉法.銅、鉛、鋅、鎳、鈷、銻、汞等有色金屬礦,大都以硫化物的形式存在,冶煉反應(yīng)多為氧化放熱反應(yīng),一般有色金屬的硫化礦含硫化量是為20%～30%,硫本身就是一種燃料。在有色金屬冶煉過程中通入氧氣,硫就可以充分燃燒,維持冶煉溫度,提高熔煉速度.
◇黃金冶煉
金溶解速率與礦漿中的溶氧含量有關(guān)。沒有氧的去極作用.溶金反應(yīng)難以進(jìn)行.增加溶氧濃度,使反應(yīng)向后進(jìn)行,有助于金的溶解.金礦礦漿氧的飽和濃度,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到金溶解所需的*氧濃度。如果改充氧,礦漿中氧飽和濃度可大大提高,這樣做可使金保持zui大的溶解速度。由于金浸出速度加快,金溶解更加*,浸出率相應(yīng)提高。
富氧浸金是一項(xiàng)投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益非常顯著的新工藝,在現(xiàn)存廠實(shí)施時(shí)無需改變原來的流程和設(shè)備,非常方便。對于新建廠不僅可以節(jié)省大量投資和土地,而且經(jīng)營費(fèi)用降低、金回收率提高. 國內(nèi)企業(yè)中國黃金集團(tuán)在我公司連續(xù)訂制三套變壓吸附制氧設(shè)備,用于富氧浸金技術(shù),效果非常明顯！
◇富氧煉銅
富氧煉銅: 可以增加其產(chǎn)量,降低其消耗,有效地提高煙氣中二氧化硫的濃度,可全部回收制酸,對消除大氣污染直接有利。
日本某冶煉廠,從1981年開始吹氧煉銅,使生產(chǎn)力提高30%以上, 美國某冶煉廠,1982年開始進(jìn)行吹氧煉銅,使燃料節(jié)省50%。美國Wotrerine銅冶煉廠,采用 29%富氧,節(jié)約燃料30%。我國安徽銅陵冶煉廠在10.5m 3 密閉鼓風(fēng)爐上改用 28%的富氧空氣。床能率提高45%。內(nèi)蒙包關(guān)銅廠,使氧含量提高量28%, 沒有排放,二氧化碳濃度增高,每天提高銅產(chǎn)量1130噸,硫酸成本降低30%。
◇富氧煉鉛
富氧煉鉛：澳大利亞MTM公司建一座ISA法煉鉛廠, 1991年12月投產(chǎn),規(guī)模為年產(chǎn)鉛6萬噸,采用富氧空氣熔煉,27%O 2 ,流量 7.1m 3 /s,壓力135kPa。再 ISA法煉銅廠,1992年投產(chǎn)一座18萬t/a銅爐,配一套 525t/d（約15400m 3 /h）制氧機(jī)。
我國甘肅白銀西北鉛鋅冶煉廠,將在鉛鋅冶煉中應(yīng)用氧氣。
◇富氧煉白銀
富氧煉白銀：甘肅某冶煉廠,在白銀爐上采用富氧熔煉,使日處理爐料量增加了56%。
◇富氧煉鋁
富氧煉鋁：可以加快鋁的熔化速度；日本氧化鋁制造公司試驗(yàn)高爐煉鋁技術(shù),始于1975年,到 1980年已在實(shí)驗(yàn)室制得純度99.9%的高純鋁,1981年11月20日獲準(zhǔn)日本。高爐煉鋁所用的熱風(fēng),用純氧,也可使用富氧空氣,即在空氣中加入4%以上的氧。富氧空氣經(jīng)熱風(fēng)爐預(yù)熱,從高爐下部*風(fēng)口噴入。
到1984年,已完成1m 3 實(shí)驗(yàn)爐和噴吹能力為每小時(shí)噴吹240公斤粉煤以及每小時(shí)可將100m 3 氧氣預(yù)熱到 500℃的預(yù)熱設(shè)備。計(jì)劃1987年達(dá)到半工業(yè)性設(shè)備的生產(chǎn)。
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