產(chǎn)品特點(diǎn)1.全液壓系統(tǒng)控制，出力大，壓力穩(wěn)定，利于管件收縮成形

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.全液壓系統(tǒng)控制，出力大，壓力穩(wěn)定，利于管件收縮成形。工件徑向壓緊力大小可以調(diào)節(jié)，保證工件有足夠的夾緊力，在加工時(shí)不會(huì)向后滑動(dòng)，具體：（1）可將上下夾具合縫尺寸加上幾絲，上壓頭壓下接觸工件后會(huì)使液壓壓力升高到預(yù)設(shè)的壓力值，此壓力值是通過(guò)德國(guó)進(jìn)口的壓力傳感器測(cè)定通過(guò)PLC的輸入處理再轉(zhuǎn)換輸出以實(shí)現(xiàn)到達(dá)預(yù)定壓力值時(shí)停止下壓，此過(guò)程瞬間完成，由于在縮管時(shí)管材會(huì)發(fā)生各類變形可能會(huì)使所夾管材外徑再度縮小，因此在液壓系統(tǒng)中加入了蓄能器使管材縮徑時(shí)及時(shí)補(bǔ)充壓力使壓緊變形量得到有效控制；（2）在液壓系統(tǒng)中加入液壓鎖防止壓緊后由于液壓內(nèi)部滲漏造成微量退卻；（3）夾具表面粗糙度提高到0.4;（4）夾具長(zhǎng)度可考慮盡可能加長(zhǎng)以增大接觸面積;不損傷工件.
2.工件成形模具有8套，其中6套模具前后運(yùn)動(dòng)靠伺服電機(jī)滾珠絲杠與線性導(dǎo)軌傳動(dòng)、編碼器定位，光柵尺測(cè)距，定位精度小于0.01 mm，并可任意調(diào)整定位尺寸，可以一次裝夾完成多道加工工藝，保證產(chǎn)品精度。
3.左右端縮管缸及兩工位移動(dòng)缸均采用接近開(kāi)關(guān)控制加機(jī)械硬限位限程并可調(diào)整。
4.工件頂出端限位油缸行程、壓力可調(diào)，保證適合不同工件的裝夾，定位。
5.工控機(jī)操作，壓力、行程、速度直接在工控機(jī)上進(jìn)行修改，方便簡(jiǎn)潔。
6.考慮到可能貴公司的發(fā)展需要在兩工位處補(bǔ)充了前模套可加入大模具，并且補(bǔ)充了內(nèi)模安裝位，不需要時(shí)可拆出。
7.為操作者與現(xiàn)場(chǎng)工作需要：一方面要在工作臺(tái)上留有放置工件的地方（縱向399mm的空間橫向有933mm的空間）一方面要考慮操作者方便操作而留出空間。

 

技術(shù)參數(shù)

具體技術(shù)資料，請(qǐng)聯(lián)系我司工作人員

Specifications	規(guī)格	單位/UNIT	數(shù)值
Pressure of workpiece compaction oil cylinder	工件壓緊油缸壓力	KN
Pressure of left forming oil cylinder	左側(cè)成形油缸壓力	KN
Pressure of right forming oil cylinder	右側(cè)成形油缸壓力	KN
Max. stroke of workpiece compaction oil cylinder	工件壓緊油缸行程	mm
Max. opening height of workpiece compaction oil cylinder	工件壓緊油缸開(kāi)口高度	mm
Throat depth of workpiece compaction oil cylinder	工件壓緊油缸喉深	mm
Stroke of left forming oil cylinder	左側(cè)成形油缸行程	mm
Stroke of right forming oil cylinder	右側(cè)成形油缸行程	mm
Height from operating center to ground	工作中心距地面高	mm
Power(3фAC,50Hz)	電源(3ΦAC,50Hz)	V
Max. pressure of hydraulic system	液壓系統(tǒng)壓力	MPa
Mold central height	模具中心高	mm
Height from console to ground	工作臺(tái)距地面高度	mm
Work-station distance	工位間距	mm
Servo motor	伺服電機(jī)	KW
Total stroke of mold replacement and workpiece positioning	換模與工件定位總行程	mm
Positioning precision of left-right forming oil cylinder	左右成形油缸定位精度	mm