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【BT型鈦泵】

產(chǎn)品名稱：鈦合金耐腐蝕離心泵

產(chǎn)品型號：BT型

產(chǎn)品流量：3.6~400m3/h

產(chǎn)品揚(yáng)程：5~125m

產(chǎn)品材質(zhì)：鈦材等

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泵的分類可以有很多種，如按工作原理、使用行業(yè)環(huán)境等，比較常見的是按工作原理來區(qū)分。泵按照其工作原來可以分為葉片式泵、容積式泵和其他類型泵，如：磁力泵、射流泵、水錘泵、水輪泵等。其中：葉片式泵是利用葉片和液體相互作用來輸送液體的；容積式泵是利用工作容積周期性變化拉愛輸送液體。

【BT型鈦泵概述】：BT型鈦泵系單級懸臂式耐腐蝕離心泵。泵體、葉輪、泵蓋、泵軸等全部選用鈦材TA2作為制造材料，具有耐腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度等特點(diǎn)。軸封采用碳化硅機(jī)械密封，耐磨損、無泄漏，并可根據(jù)用戶需求采用耐顆粒機(jī)械密封。BT型鈦泵工藝*，采用新一代一次壓模成型技術(shù)和鈦焊接技術(shù)，性能優(yōu)良，質(zhì)量可靠。由于流道光滑，其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同類型的鑄造泵。鈦泵進(jìn)出口安裝活絡(luò)法蘭，使用維修更為方便。廣泛運(yùn)用于制堿工業(yè)、制酸工業(yè)、化肥工業(yè)、石油化工工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、造紙工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、合成纖維工業(yè)、水處理工程等具有強(qiáng)腐蝕性的場合。介質(zhì)溫度-50~+180℃輸送高強(qiáng)腐蝕化工液體。

【BT型鈦泵工作原理】：旋流泵的主要結(jié)構(gòu)特征是葉輪退縮到壓水室后面的腔體內(nèi)，葉輪旋轉(zhuǎn)時在葉輪前方的無葉片腔內(nèi)，葉輪旋轉(zhuǎn)時在葉輪前方的無葉片腔內(nèi)形成貫通流和循環(huán)流。貫通流流經(jīng)葉輪葉片后進(jìn)入壓水室而流出，循環(huán)流則在無葉片腔內(nèi)循環(huán)流動。循環(huán)流中部是低壓區(qū)，固體顆粒匯集于此區(qū)域并逐漸隨循環(huán)流而帶出泵腔流出，大部分的固體顆粒將不經(jīng)過葉輪而直接流出。注：以上為上海希盾泵業(yè)的參考資料。不代表該型號的運(yùn)行原理，詳細(xì)對應(yīng)的資料請到希盾泵業(yè)瀏覽，謝謝！

【BT型鈦泵選型（型號）】：更詳細(xì)的選泵型號及性能參數(shù)，請登錄

上海希盾泵業(yè)有限公司*：

上海希盾泵業(yè)有限公司：泵選型主要依據(jù)泵所在的系統(tǒng)或裝置的有關(guān)參數(shù)、特性及其所處的環(huán)境條件和要求。選型時應(yīng)盡量掌握一下方面的因素： 1、輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能。包括介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性（如是否有腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、溫度、固體顆粒含量及顆粒大小、氣體含量、密度、黏度、汽化壓力等。 2、工藝參數(shù)。需要了解泵的流量、進(jìn)出口壓力、泵進(jìn)出口系統(tǒng)管路的布置；了解裝置的運(yùn)行方式（間歇運(yùn)行或連續(xù)運(yùn)行）。 3、其他因素。選型時要考慮場地條件的限制、工程造價、安裝高度、安全（如是否需要防爆要求）、環(huán)保（是否需要“無泄漏要求”）等要求。 用于船舶上各種流體輸送系統(tǒng)的船用泵，往往因工況要求的不同而導(dǎo)致差別很大，因此在選型時除遵循一般泵的選型原則外，還需考慮以下幾方面的因素： 1、船用泵的比轉(zhuǎn)速變化范圍較大，因此在選型時應(yīng)選擇泵的流量和揚(yáng)程范圍較寬的泵。由于低比轉(zhuǎn)速的特性曲線容易產(chǎn)生不穩(wěn)定的工況，影響泵的穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)該盡量避免泵的比轉(zhuǎn)速低于60，通?？蛇x用多級泵來替代。 2、如果系統(tǒng)要求泵的比轉(zhuǎn)速較大（如高于200）時，應(yīng)考慮選用雙吸葉輪的船用泵，使其具有較平穩(wěn)的特性曲線。 3、船用泵宜選用立式結(jié)構(gòu)的泵，因?yàn)榇迷O(shè)備要求體積較小，因此選用立式結(jié)構(gòu)的，轉(zhuǎn)速較高的泵殼在一定程度上較小重量和體積，較小占地面積。 4、船用空間相對狹小一些，應(yīng)盡量控制船用泵的振動和噪聲指標(biāo)要求。