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【2W.W系列雙螺桿混輸泵】

產(chǎn)品名稱：雙螺桿混輸泵

產(chǎn)品型號：2W.W型 

產(chǎn)品流量：1~1000m3/h

產(chǎn)品揚(yáng)程：

產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鋼，合金等

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泵的分類可以有很多種，如按工作原理、使用行業(yè)環(huán)境等，比較常見的是按工作原理來區(qū)分。泵按照其工作原來可以分為葉片式泵、容積式泵和其他類型泵，如：磁力泵、射流泵、水錘泵、水輪泵等。其中：葉片式泵是利用葉片和液體相互作用來輸送液體的；容積式泵是利用工作容積周期性變化拉愛輸送液體。

【2W.W系列雙螺桿混輸泵概述】：2W.W系列雙螺桿混輸泵，該泵是按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB11035-89<<船用電動(dòng)雙螺桿泵>>的規(guī)定生產(chǎn)的。通過泵體中主、從動(dòng)螺桿的相互嚙合，以及螺桿和泵體孔的配合，在泵體中形成一個(gè)個(gè)密封空腔，在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，這些密封空腔連續(xù)向前移動(dòng)，推動(dòng)密封腔中的液體到出口排出，實(shí)現(xiàn)泵送液體的目的。

●性能優(yōu)點(diǎn)：

1、輸送液體平穩(wěn)、無脈動(dòng)、無攪拌、振動(dòng)小、噪音低。

2、有很強(qiáng)的自吸性能，多相混輸時(shí)，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.

3、外置軸承結(jié)構(gòu)，采用獨(dú)立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。

4、采用同步齒輪驅(qū)動(dòng)，二轉(zhuǎn)子之間不接觸，即使短時(shí)間空轉(zhuǎn)也無妨。

5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)（一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm）

6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。

7、雙吸式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子上沒有軸向力。

8、軸端采用機(jī)械密封或波紋管機(jī)械密封，具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點(diǎn)。

● 性能范圍：

1、zui高工作壓力4.0MPa

2、溫度范圍-20～120℃

3、介質(zhì)粘度 1～3000mm2/s，降低轉(zhuǎn)速可達(dá)到106mm2/s

介質(zhì)粘度對雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為保證泵能在較率下工作，在試驗(yàn)不充分時(shí)。

建議按下列粘度條件選擇轉(zhuǎn)速：

介質(zhì)粘度cSt 轉(zhuǎn)速r/min

＜400 1500

400 ～1200 　　　　　　 1000

1200～3600 　　　　　　 750

對于粘度更高的介質(zhì)，所應(yīng)選用的轉(zhuǎn)速和驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率，請與制造廠。

● 應(yīng)用舉例：

1、油田：用作油、氣、水、微量細(xì)小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。

2、造般業(yè)：用作船用裝載泵，船底掃艙及污水處理，主機(jī)潤滑泵，燃料油泵。

3、石油化學(xué)工業(yè) ：用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油　　　、重油等裝載和運(yùn)輸泵。

4、熱電廠：用作重油、原油輸送泵，主機(jī)潤滑油泵。

5、食品工業(yè)：用作灑精、蜂蜜、糖漿、果汁、動(dòng)植物油、牛奶、漿油輸送泵。

【2W.W系列雙螺桿混輸泵工作原理】：旋流泵的主要結(jié)構(gòu)特征是葉輪退縮到壓水室后面的腔體內(nèi)，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)在葉輪前方的無葉片腔內(nèi)，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)在葉輪前方的無葉片腔內(nèi)形成貫通流和循環(huán)流。貫通流流經(jīng)葉輪葉片后進(jìn)入壓水室而流出，循環(huán)流則在無葉片腔內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。循環(huán)流中部是低壓區(qū)，固體顆粒匯集于此區(qū)域并逐漸隨循環(huán)流而帶出泵腔流出，大部分的固體顆粒將不經(jīng)過葉輪而直接流出。注：以上為上海希盾泵業(yè)的參考資料。不代表該型號的運(yùn)行原理，詳細(xì)對應(yīng)的資料請到希盾泵業(yè)瀏覽，謝謝！

【2W.W系列雙螺桿混輸泵選型（型號）】：更詳細(xì)的選泵型號及性能參數(shù)，請登錄

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上海希盾泵業(yè)有限公司：泵選型主要依據(jù)泵所在的系統(tǒng)或裝置的有關(guān)參數(shù)、特性及其所處的環(huán)境條件和要求。選型時(shí)應(yīng)盡量掌握一下方面的因素： 1、輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能。包括介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性（如是否有腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、溫度、固體顆粒含量及顆粒大小、氣體含量、密度、黏度、汽化壓力等。 2、工藝參數(shù)。需要了解泵的流量、進(jìn)出口壓力、泵進(jìn)出口系統(tǒng)管路的布置；了解裝置的運(yùn)行方式（間歇運(yùn)行或連續(xù)運(yùn)行）。 3、其他因素。選型時(shí)要考慮場地條件的限制、工程造價(jià)、安裝高度、安全（如是否需要防爆要求）、環(huán)保（是否需要“無泄漏要求”）等要求。 用于船舶上各種流體輸送系統(tǒng)的船用泵，往往因工況要求的不同而導(dǎo)致差別很大，因此在選型時(shí)除遵循一般泵的選型原則外，還需考慮以下幾方面的因素： 1、船用泵的比轉(zhuǎn)速變化范圍較大，因此在選型時(shí)應(yīng)選擇泵的流量和揚(yáng)程范圍較寬的泵。由于低比轉(zhuǎn)速的特性曲線容易產(chǎn)生不穩(wěn)定的工況，影響泵的穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)該盡量避免泵的比轉(zhuǎn)速低于60，通常可選用多級泵來替代。 2、如果系統(tǒng)要求泵的比轉(zhuǎn)速較大（如高于200）時(shí)，應(yīng)考慮選用雙吸葉輪的船用泵，使其具有較平穩(wěn)的特性曲線。 3、船用泵宜選用立式結(jié)構(gòu)的泵，因?yàn)榇迷O(shè)備要求體積較小，因此選用立式結(jié)構(gòu)的，轉(zhuǎn)速較高的泵殼在一定程度上較小重量和體積，較小占地面積。 4、船用空間相對狹小一些，應(yīng)盡量控制船用泵的振動(dòng)和噪聲指標(biāo)要求。