泊頭市鑫昌鑄造量具有限公司是專業(yè)生產(chǎn)大型機床鑄件,精密鑄件,機床鑄造件,等各種鑄件，讓我們來說一下機床鑄件的基本構(gòu)造，機床鑄件在凝固以后的繼續(xù)冷卻過程中,其固態(tài)收縮受到阻礙,機床鑄件內(nèi)部即將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力. 

合金的線收縮受到鑄型,型芯,澆冒系統(tǒng)的機械阻礙而形成的內(nèi)應(yīng)力.

機械應(yīng)力是暫時應(yīng)力.

熱應(yīng)力是由于機床鑄件壁厚不均勻,各部分冷卻速度不同,以致在同一時期內(nèi)機床鑄件各部分收縮不*而引起的應(yīng)力. 

機床鑄件的結(jié)構(gòu)圓角

避免銳角連接

 厚壁與薄壁間的聯(lián)接要逐步過渡

減緩筋,輻收縮的阻礙

起模方便和減少分型面數(shù)量

避免大平面結(jié)構(gòu)

分型面應(yīng)盡量為平直面;

凸臺,筋條的設(shè)計應(yīng)便于起模

 應(yīng)盡量減少型芯的數(shù)量,避免不必要的型芯.

便于型芯的固定,排氣和清理.

結(jié)構(gòu):保證質(zhì)量,簡化工藝

機床鑄件的結(jié)構(gòu)不能輕易修改,需向產(chǎn)品設(shè)計者說明

澆注位置:澆注時機床鑄件在型內(nèi)所處的狀態(tài)和位置

質(zhì)量原則

A.填充質(zhì)量:→充滿

B.內(nèi)在質(zhì)量:→確定澆注位置的核心→控制機床鑄件凝固 

順序凝固與同時凝固

C.外在質(zhì)量:

充滿→薄壁在下

 內(nèi)在→凝固順序

 外在→重要表面的位置和大平面

工藝→合箱,澆注和冷卻位置*→平鑄立澆

機床鑄件的重要加工面和受力面應(yīng)朝下或位于側(cè)面 

應(yīng)將面積較大的薄壁部位置于鑄型下部,或使其傾斜位置

機床鑄件的大平面應(yīng)朝下 

為防止機床鑄件產(chǎn)生縮孔,縮松的缺陷,應(yīng)使機床鑄件的厚大部位朝上或側(cè)放 

分型面:兩半鑄型相互接觸的表面.分為:平直和曲面.

作用:便于造型,下芯和起模.→一種工藝要求.

質(zhì)量→避免尺寸上的變化→機床鑄件全部或大部置于同一半型內(nèi)

避免受力結(jié)構(gòu)被破壞→分型面不穿過重要表面

工藝→簡化工藝→分型面數(shù)量→平面分型面

生產(chǎn)方便→下芯,合箱,檢查型腔尺寸

分型面應(yīng)選在機床鑄件的zui大截面處.

應(yīng)盡量使機床鑄件的全部或大部置于同一砂箱,以保證機床鑄件的尺寸精度. 

應(yīng)盡量減少分型面的數(shù)量,并盡可能選擇平面分型. 

為便于造型,下芯,合箱及檢驗機床鑄件壁厚,應(yīng)盡量使型腔及主要型芯位于下箱. 

砂芯:為了起模仿便,并形成機床鑄件的內(nèi)腔,孔和機床鑄件外形不能出砂的部位,所采用的砂塊.以工藝要求為主.

作用:起模方便,局部的特殊要求.

拔模斜度與模樣*
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