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滾筒干燥機的適用范圍
點擊次數(shù)：113 發(fā)布時間：2010-11-6
傳導滾筒干燥機也稱接觸滾筒干燥 機，對于潮濕顆粒非常適應，而傳導滾筒干燥機熱效率較高。蒸發(fā)的水蒸汽或有溶劑由真空抽出或用少量氣流排出，氣流是濕分的主要載體，對于熱敏性顆粒狀物料 建議用真空操作。在傳導滾筒干燥機中，槳葉滾筒干燥機用于滾筒干燥機膏狀物料。具有內(nèi)流管的旋轉(zhuǎn)式滾筒干燥機現(xiàn)已設(shè)計出來并已投入使用。
真空滾筒干燥機的操作費用昂貴，只是物料必須要在低溫或缺氧狀態(tài)下滾筒干燥機時，或物料在加熱介質(zhì)和高溫下滾筒干燥機會變質(zhì)時，才*用真空滾筒干燥機。對于一定的蒸發(fā)效率，采用高溫操作更有效，這樣可隧道式滅菌干燥機驗證指標的探討以降低氣體流速，減小設(shè)備體積。對于低溫滾筒干燥機操作，可以選擇適當?shù)牡蜏貜U熱或太陽能收集器作為熱源，但滾筒干燥機的體積比較大。
冷凍滾筒干燥機是真空條件下滾筒干燥機的一個特例。在這里，溫度在水的三態(tài)點之下，水（或冰）直接升華為水蒸汽。盡管升華所需要的熱量比蒸發(fā)低幾倍，其它方面的動力消耗較大，故真空滾筒干燥機費用還是昂貴的。
傳導傳熱中，由夾套、攪拌、傳熱管等將熱量供給滾筒干燥機物料，滾筒刮板干燥機用 熱媒而不用熱空氣。代表性的設(shè)備是槽型的圓筒滾筒干燥機。圓錐攪拌滾筒干燥機、夾套和內(nèi)置加熱管回轉(zhuǎn)滾筒干燥機、鼓式滾筒干燥機、耙式滾筒干燥機、真空帶 式滾筒干燥機、真空冷凍滾筒干燥機等。在熱空氣滾筒干燥機中，恒速滾筒干燥機時期的溫度相當于濕球溫度。而在傳導傳熱滾筒干燥機中，需要人為地創(chuàng)造加熱 面，使傳熱面積小而傳熱系數(shù)增加。這樣，結(jié)構(gòu)就比較復雜，設(shè)備投資比熱空氣滾筒干燥機大。滾筒干燥機技術(shù)的應用
傳 導滾筒干燥機法通過金屬等蜀面間接傳遞滾筒干燥機所需要的熱量。滾筒干燥機速率比直接滾筒干燥機法低。恒速滾筒干燥機期間產(chǎn)品溫度與加熱源的溫度沒有關(guān) 系，大體與裝置內(nèi)氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高滾筒干燥機速率和防止?jié)L筒干燥機不均，通常用械攪拌或使容器本身旋轉(zhuǎn)，以增加或不斷更新物料的傳熱面， 因此有必要深入研究傳熱構(gòu)的附著問題。滾筒干燥機裝置本身價格昂貴，但其特點是集塵系統(tǒng)的負荷小，熱效率高，溶劑容易回收，總的費用比直接滾筒干燥機法便 宜得多。
⑴真空滾筒式干燥機
真空滾筒干燥機就是在真空條件下加熱物料或給物料旋加一定的能量，使?jié)穹謨?nèi)部擴散、內(nèi)部蒸發(fā)、升華、表面蒸發(fā)，從而進行低溫低壓滾筒干燥機的工藝。具有加熱溫度低、抗氧化性能好，產(chǎn)品含水率均勻，質(zhì)量滾筒干燥器的特性*、工藝容易控制、應用廣泛等優(yōu)點
⑵附著滾筒干燥機
附 著滾筒干燥機又稱轉(zhuǎn)鼓滾筒干燥機。主要結(jié)構(gòu)為內(nèi)部加熱的水平轉(zhuǎn)鼓，部分浸入料槽，旋轉(zhuǎn)時借鼓壁的加熱將沾附于鼓壁的料液邊轉(zhuǎn)邊干，干物料被刮刀鏟下。其熱 效率較高，也可在真空下操作，對不易破壞的、可重溶的物料比較適宜。這種方法是使溶液、泥漿狀或糊狀物料附著在加熱的滾筒上進行滾筒干燥機。加熱時間短， 熱效率高，適合中等以下的處理量。
⑶冷凍滾筒干燥機
系 將料液先冷卻凍結(jié)，隨后減壓使冰升華而獲得干物料。由于整個過程在冰點以下進行，常用于熱敏物品的滾筒干燥機。因真空下對凍結(jié)物料的給熱比較困難，以及在 減壓下冷凝升華的水蒸汽需要較大的制冷系統(tǒng)，因此滾筒干燥機費用較大。冷凍高熱敏性物料中的水分，并將在高真空下保持到冰點以下溫度。使水分升華而與物料 分離。物料中有效成分損失少，但滾筒干燥機速制藥行業(yè)的滾筒干燥機裝置率低。
⑷真空烘箱
由于減壓以后，物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低，適用于各種熱敏、易氧化物料的滾筒干燥機。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼，內(nèi)以電熱或熱水、導熱油通過加熱板或加熱管進行供熱，適用于小批量間歇生產(chǎn)。
⑸雙錐形回轉(zhuǎn)真空滾筒干燥機器
其 器身略如橄欖狀，兩端有蓋，中間設(shè)兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱，滾筒干燥機時器身可回轉(zhuǎn)，使物料與器壁經(jīng)常更換接觸，克服了真空烘箱中物料主要依靠 加熱筒傳導而熱效率低的缺點?；剞D(zhuǎn)真空滾筒干燥機器在精細化工、醫(yī)藥等方面已應用較廣，對粘度大或在回轉(zhuǎn)過程中附著性強的物料不適用。
以上為若干常見滾筒干燥機裝置的基本類型，還有很多變型以及新近開發(fā)的型在后面的內(nèi)容中將進一步介紹。