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　　PC工程塑料在成型加工上，水份控噴霧干燥機(jī)的需求亮點(diǎn)在哪里？制及成型加工條件之選擇是影響成型品質(zhì)量zui重要的兩個(gè)因素，茲分述如下：

　　水份控制

　　PC類(lèi)塑膠即使遇到非常低之氣流噴霧干燥機(jī)水份亦會(huì)產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)氣流噴霧干燥機(jī)度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前，應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)氣流噴霧干燥機(jī)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常壓力噴霧造粒干燥機(jī)外觀。為避免水份所產(chǎn)生異常氣流噴霧干燥機(jī)之情況，聚碳酸酯在加工前，應(yīng)先經(jīng)氣流噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)氣流噴霧干燥機(jī)機(jī)氣流噴霧干燥機(jī)三至五小時(shí)以上，溫度設(shè)定為120℃，或者經(jīng)除溫氣流噴霧干燥機(jī)機(jī)來(lái)處理水份，但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有-30℃之露點(diǎn)。

　　氣流噴霧干燥機(jī)成型

　　為滿(mǎn)足氣流噴霧干燥機(jī)各種氣流噴霧干燥機(jī)成型工藝的需求，聚碳酸酯有氣流噴霧干燥機(jī)不同熔融指數(shù)的規(guī)高速離心噴霧干燥機(jī)格。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于氣流噴霧干燥機(jī)成型。但是其*加工條件糧食噴霧干燥器和技術(shù)市場(chǎng)發(fā)展空間廣闊因氣流噴霧干燥機(jī)種提高噴霧干燥造粒效率和粉料質(zhì)量的途徑類(lèi)、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同，氣流噴霧干燥機(jī)而有相當(dāng)之差異，應(yīng)依據(jù)實(shí)際情形加以調(diào)整。

　　氣流噴霧干燥機(jī)選擇要點(diǎn)

　　鎖模壓力：

　　以成品投影面積每平方公分乘糧食噴霧干燥器和技術(shù)市場(chǎng)發(fā)展空間廣闊0.47至0.78噸（或每平方寸乘3至5噸）

　　機(jī)臺(tái)大?。?/p>

　　成品重量約為氣流噴氣流噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)與應(yīng)用方案霧干燥機(jī)容量的40至60%氣流噴霧干燥機(jī)為*，如機(jī)臺(tái)以聚苯乙烯中藥浸膏噴霧干燥機(jī)來(lái)表示其容量（盎斯）時(shí)，需減少10%，始為使用GUANG DA之容量。1盎斯=28.3公克。

　　螺桿：

　　螺桿長(zhǎng)度zui氣流噴霧干燥機(jī)少應(yīng)有15個(gè)直徑長(zhǎng)，其L/D為20：1*。壓縮比宜為1.5噴霧干燥機(jī)：1至30：1。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動(dòng)環(huán)式，其樹(shù)脂可流動(dòng)間隙zui少應(yīng)有3.2MM。

　　噴嘴：

　　開(kāi)口zui少應(yīng)有4.5MM（直徑），若糧食噴霧干燥器和技術(shù)市場(chǎng)發(fā)展空間廣闊成品重量為5.5KG以上，則噴嘴直徑應(yīng)有9噴霧干燥器.5MM以上。另外，開(kāi)口需比澆口直徑少0.5至1MM，且段道愈短愈好，約為5MM。

　　成型條件要點(diǎn)：

　　熔融溫度與模溫：

　　*的成氣流噴霧干燥機(jī)型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān)，如氣流噴氣流噴霧干燥機(jī)霧干燥機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定氣流噴霧干燥機(jī)較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng)或L/D值干燥機(jī)過(guò)小，逆干燥設(shè)備向式的溫度設(shè)定亦可。

　　模溫方面，高溫?？商峁饬鲊婌F干燥機(jī)較佳的表面外觀，殘留應(yīng)力氣流噴霧干燥機(jī)也會(huì)較小，且對(duì)較薄或氣流噴霧干燥機(jī)較長(zhǎng)的成型品也交易填滿(mǎn)。而低模溫則能縮短成型周期。

　　螺桿回轉(zhuǎn)速度：

　　建議40至70rpm，但需視乎機(jī)臺(tái)氣流噴霧干燥機(jī)與螺桿設(shè)計(jì)而調(diào)整。

　　氣流噴霧干燥機(jī)壓力：而zui高氣流噴霧干燥機(jī)為了盡速填滿(mǎn)模具，氣流噴霧干燥機(jī)壓力愈氣流噴霧干燥機(jī)大愈好，一般約為850至1，400KG/CM2，可達(dá)2，400KG/CM2。

　　背壓：

　　一般設(shè)定愈低愈好，氣流噴霧干燥機(jī)但為求進(jìn)料均勻，建氣流噴霧干燥機(jī)議使用3至14KG/CM2。

　　氣流噴霧干燥機(jī)速度：

　　射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，氣流噴霧干燥機(jī)使用直接澆口或邊緣澆口時(shí)，為防氣流噴霧干燥機(jī)止日暉現(xiàn)象和氣流噴霧干燥機(jī)波流痕現(xiàn)象，則應(yīng)用較慢之射速。另外，如成品厚度在5MM以上，為避免氣泡或凹陷，慢速射出會(huì)有幫助。一般氣流噴霧干燥機(jī)而言，射速原則為薄者快，厚者慢。

　　從氣流噴霧干燥機(jī)切換為保氣流噴霧干燥機(jī)壓之保，保壓要盡量低，以免氣流噴霧干燥機(jī)成型品發(fā)生殘留應(yīng)力氣流噴霧干燥機(jī)。而殘留應(yīng)力可用退火方式來(lái)去除或減輕;條件是120至130℃約三十分鐘至一小時(shí)。

　　料筒清掃

　?。?） 在聚碳酸酯的成型溫度下，氣流噴霧干燥機(jī)加入清洗料（通氣流噴霧干燥機(jī)用級(jí)聚苯乙烯或透苯），連續(xù)射出

　　二十至三十次。

　?。?） 將機(jī)臺(tái)后退，續(xù)將清洗料空射氣流噴霧干燥機(jī)，直至射出的清洗料開(kāi)始膨脹起泡。

　?。?） 將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。

　?。?） 繼續(xù)將清洗料空射，直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來(lái)很干凈透明。