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      粉末冶金模架選鎮(zhèn)江德森

      幾何性能zui基本的是粉末的粒度和形狀。

      (1)粒度。它影響粉末的加工成形、燒結時收縮和產(chǎn)品的最終性能。某些粉末冶金制品的性能幾乎和粒度直接相關，例如，過濾材料的過濾精度在經(jīng)驗上可由原始粉末顆粒的平均粒度除以10求得；硬質合金產(chǎn)品的性能與粒度的晶粒有很大關系，要得到較細晶粒度的硬質合金，惟有采用較細粒度的原料才有可能。生產(chǎn)實踐中使用的粉末，其粒度范圍從幾百個納米到幾百個微米。粒度越小，活性越大，表面就越容易氧化和吸水。當小到幾百個納米時，粉末的儲存和輸運很不容易，而且當小到---定程度時量子效應開始起作用，其物理性能會發(fā)生巨大變化，如鐵磁性粉會變成超順磁性粉，熔點也隨著粒度減小而降低。

      (2)粉末的顆粒形狀。它取決于制粉方法，如電解法制得的粉末，顆粒呈樹枝狀；還原法制得的鐵粉顆粒呈海綿片狀；氣體霧化法制得的基本上是球狀粉。此外，有些粉末呈卵狀、盤狀、針狀、洋蔥頭狀等。粉末顆粒的形狀會影響到粉末的流動性和松裝密度，由于顆粒間機械嚙合，不規(guī)則粉的壓坯強度也大，特別是樹枝狀粉其壓制坯強度大。但對于多孔材料，采用球狀粉好。

      力學特性粉末的力學性能即粉末的工藝性能，它是粉末冶金成形工藝中的重要工藝參數(shù)。粉末的松裝密度是壓制時用容積法稱量的依據(jù)；粉末的流動性決定著粉末對壓模的充填速度和壓機的生產(chǎn)能力；粉末的壓縮性決定壓制過程的難易和施加壓力的高低；而粉末的成形性則決定坯的強度。

      化學性能主要取決于原材料的化學純度及制粉方法。較高的氧含量會降低壓制性能、壓坯強度和燒結制品的力學性能，因此粉末冶金大部分技術條件中對此都有規(guī)定。例如，粉末的允許氧含量為0.2%～1.5%，這相當于氧化物含量為1%～10%。

      鎮(zhèn)江德森模架智能化有限公司冷熱擠壓單工位、多工位精密鍛造模架，適用范圍達到200-3500噸大型壓機及摩擦壓力機專用；精密多工位精沖模架適用范圍達到100-1000噸的大型精沖機專用；粉末冶金模架適用范圍達到16—500噸中大型專用機械壓機專用。另外配套產(chǎn)品：級進模架、普通鑄鐵模架（標準及日本標準）及獨立導柱、導向件、模配件等，并可根據(jù)客戶特殊要求，設計制造非標模架及自動化沖擠流水線。公司熱誠歡迎新老客戶光臨惠顧。 歡迎各界人士前來洽談，楊建偉，手機