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鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁，稱為鑄造鋁合金。

鑄鋁模具是一種將純鋁或鋁合金錠按標(biāo)準(zhǔn)的成份比例配制后，經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過   的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進型腔，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。

鑄鋁模具加工澆注系統(tǒng)的形式及特點

一.頂注式 

1.鑄型熱分布有利于補縮，金屬液消耗量少，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。

2.金屬液充填型腔時易產(chǎn)生飛濺，不利于排氣，鑄件易產(chǎn)生氧化夾渣等缺陷。

3.適用于矮而簡單的鑄件。高度超過100mm的鋁、鎂合金鑄件宜采用傾斜澆注，傾斜角度為30°～50°。 

二.中注式 

1.金屬液流動比頂注式平穩(wěn)，能獲得比底注式較合理的熱分布，但不能*避免產(chǎn)生飛濺和渦流。

2.適用于高度較高又不便于采用底注式的鑄件。 

三.底注式 

1.金屬液由下而上平穩(wěn)地充填鑄型，有利于排氣、排渣。熱分布不利于金屬液順序凝固。

2.廣泛應(yīng)用于各種尺寸的鑄件，為了克服熱分布不合理產(chǎn)生的缺陷，可以采取增加工藝余量使鑄件上厚下??；從頂冒口中補充金屬液；控制金屬型的涂料厚度。 

四.縫隙式 

1.金屬液由下而上逐步充填鑄型，流動平穩(wěn)，擋渣排氣條件好，金屬型的熱分布合理。

2.鑄件結(jié)構(gòu)受到限制，金屬液消耗量多，切割、清理澆口費工。

3.適用于質(zhì)量要求較高的鑄件。