百分零部件網(wǎng)供求商機(jī)供應(yīng)信息CNC FT-520MC 動(dòng)力刀塔車銑復(fù)合
2025-03-04
FT-520MC 電腦數(shù)值控制車床 | 標(biāo)準(zhǔn)附件 | ||||||
機(jī)械規(guī)格 | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 | |
主軸 | 主軸鼻端型式 | ANSI A2-5 | 控制器FANUC 0i TF | 1 | 套 | ||
主軸通孔直徑 | Φ55 | mm | 6〞三爪油壓夾頭/筒夾 | 2選1 | 個(gè) | ||
筒型夾頭 | 8" | mm | 鹵素工作燈 | 1 | 盞 | ||
主軸中心到地面高度 | 1000 | mm | 棒材送料機(jī)界面 | 1 | 組 | ||
主軸中心到前門距離 | 360 | mm | 外圓刀座 | 6 | 個(gè) | ||
控制系統(tǒng) | 主軸馬達(dá)功率 | 11/15 | kw | 內(nèi)孔刀座 | 6 | 個(gè) | |
主軸基底轉(zhuǎn)速 | 1500 | rpm | 端面刀座 | 2 | 個(gè) | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | 4500 | rpm | 直立動(dòng)力刀座 | 1 | 個(gè) | ||
主軸輸出扭力 | 47.7 | N-m | 徑向動(dòng)力刀座 | 1 | 個(gè) | ||
X軸伺服馬達(dá)功率 | 1.6 | kw | 鏜刀柄套Φ8,Φ10,Φ12Φ16,Φ20 | 各1 | 個(gè) | ||
Z軸伺服馬達(dá)功率 | 1.6 | kw | 腳踏開關(guān) | 1 | 個(gè) | ||
加工范圍 | 床身旋徑 | Φ500 | mm | 工具箱 | 1 | 套 | |
加工工件長度 | 320 | mm | 操作說明書 | 1 | 套 | ||
加工工件直徑 | Φ400 | mm | 鐵屑輸送機(jī) | 1 | 臺 | ||
棒材通孔直徑 | Φ45 | mm | |||||
X/Z軸移動(dòng) | X軸行程 | 210 | mm | ||||
Z軸行程 | 300 | mm | 特殊附件 | ||||
X/Z軸快速移動(dòng)率 | 30 | m/min | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 | ||
機(jī)器精度 | X/Z軸重復(fù)精度 | ±0.003 | mm | 工件收集器 | 1 | 個(gè) | |
X/Z軸定位精度 | 0.005 | mm | 可程式尾座 | 1 | 套 | ||
切屑排除 | 切削水箱容量 | 70 | liter | 棒材送料機(jī) | 1 | 套 | |
切削水壓力 | 3.5 | bar | 高壓冷卻水泵 | 1 | 組 | ||
刀塔 | 刀塔驅(qū)動(dòng) | 伺服 | SET | 8"三爪油壓夾頭 | 1 | 個(gè) | |
刀具數(shù)目 | 12 | T | |||||
四方刀座規(guī)格 | □25 | ||||||
鏜刀座規(guī)格 | Φ32 | ||||||
相鄰換刀時(shí)間(T-T) | 0.18 | sec | |||||
外形尺寸 | 長×寬×高 | 2260×1800×1850 | m | ||||
重量 | 5500 | kg | |||||
占地面積 | 5.6(含除屑機(jī)) | m2 |
整體結(jié)構(gòu)
一體成形,45°斜式床身結(jié)構(gòu),增加機(jī)械剛性,穩(wěn)定佳,床身重量及結(jié)構(gòu)厚度足以承受切削負(fù)荷,床身水流方向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),漏水降到,排屑流暢。
| 高剛性線性滑軌
X軸、Z軸及可程式尾皆采用高剛性滾柱線性滑軌,軌道與軌道間經(jīng)計(jì)算取得化的跨距,低阻力,高剛性,位移速度可達(dá)30m/min,增加工作效益,縮短加工時(shí)間。
高精密度滾珠螺桿
X軸、Z軸采用高精度C3研磨級滾珠導(dǎo)螺桿,兩側(cè)固定端選用日本NSK組合式斜角滾珠軸承輔助支撐,兩軸導(dǎo)螺桿的預(yù)拉設(shè)計(jì),確定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的精確度,搭配鐳射校正兩軸滾珠導(dǎo)螺桿節(jié)距誤差量來穩(wěn)定兩軸的定位精度,以及循圓測試器的兩軸循圓補(bǔ)正,精確的控制圓弧切削所產(chǎn)生的反向間隙接痕,提升機(jī)械加工精度。 | |
LS-160BSP 12T 動(dòng)力刀塔
刀盤旋轉(zhuǎn)及分割采用專用型伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
動(dòng)力軸采用伺服馬達(dá)扭動(dòng)力大,低噪音。
重復(fù)精度可達(dá)0.003mm。
三片式曲齒離合器結(jié)構(gòu),確保定位精準(zhǔn)。
可增加Y軸。 |
高精度高剛性主軸
主軸采用高精度NSK P4級斜角滾珠軸承,經(jīng)工程計(jì)算分析取得化的跨距配置,引用高科技潤滑技術(shù)及高剛性套筒結(jié)構(gòu)展現(xiàn)穩(wěn)定性,確保軸向剛性,徑向剛性及加工精度。 | |
筒型夾頭(標(biāo)配)及三爪夾頭(選配)
針對連續(xù)大量的加工棒材,配合筒型夾頭,外加棒材輸送機(jī),提供自動(dòng)快速定位換料,減小人工換料時(shí)間,提升自動(dòng)化生產(chǎn)效率。也可選配三爪夾頭棒材及單件加工皆適用。 |
高精度導(dǎo)螺桿
兩軸采用高精度C3研磨級滾珠導(dǎo)螺桿,兩側(cè)固定端選用日本NSK斜角滾珠軸承,配合雙螺帽預(yù)拉定位精度更加穩(wěn)定。 | |
可程式尾座的設(shè)計(jì) (特殊附件)
尾座的軌道采用線性滑軌加上油壓缸的輔助形成了的可程式尾座,以尾座整體移動(dòng)的方式來頂住工件,以消除如傳統(tǒng)式的心軸移動(dòng),其移動(dòng)間隙的誤差。
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C軸剎車機(jī)構(gòu) (FT-520MC)
采用日本全剎車及半剎角度定位,讓C軸分度定位。 | |
FANUC控制器及操作面板
控制器使用穩(wěn)定性高的FANUC mate TD控制系統(tǒng),更高的運(yùn)算速度,更強(qiáng)的功能包,使運(yùn)行更穩(wěn)定。采用全封閉安全護(hù)罩和橫排簡易操作面板配合水晶按鍵,提供人性化的操作環(huán)境、操作位置舒適、操作方便,人體工藝工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)。 |
工件收集器 (特殊配件)
搖臂式的工件收集器可充分的接取加工件,擺臂式的設(shè)計(jì)可降低加工件的碰撞,減少鐵屑?xì)埩粼谑占魃稀?/span>
工件收納盒 (特殊配件)
加工工件由收料器收料后再放入收納盒內(nèi),以方便于加工中取出加工件,收納盒需與工件收集器搭配使用。 |
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