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                                   “微電水”切削液技術在金屬切削中的應用
                                                                  低碳   環(huán)?！?節(jié)能
     以的電解方法及微電技術，將水“打碎”形成小分子團的微電水，微電水表象為PH值12.5，具有較強的潤滑性、防銹性、清洗性、滲透性，微電水添加相對應的添加劑即制成環(huán)保的新型切削液，與傳統(tǒng)切削液相比，環(huán)保，無異味，不排放，成本明顯降低，而且不含殺菌劑對人體無害。

一、 應用優(yōu)勢
   “微電水切削液”技術與傳統(tǒng)的水溶性切削液相比最主要的區(qū)別就是它的工作液已不是以自來水為母體，它的母體是將自來水經(jīng)過多層過濾、軟化、微處理電解形成小分子團，富有活性的微電水。作為微電水切削液母體的微電水本身就已經(jīng)具有以下明顯優(yōu)勢。
1、潤滑性能：
   由于微電水的“小分子團”使?jié)B透性增強，且母體PH為12.5的堿性水，所以它的潤滑效果明顯增強。

                         
A:切削性能試驗       
 試驗條件：
鉆孔機  6000rpm/進給量0.03 mm　?。ú牧稀?5鋼板 65*100*8t  孔￠1.66mm  ）

結果：
全合成水溶性切削液10倍　　　　　　　　         2976孔　 鉆頭破損
水溶性乳化液10倍                                        3380孔      鉆頭破損
微電水                                                        4868孔      鉆頭破損

B 攻螺紋扭矩試驗
上面的數(shù)據(jù)是這兩批的加電水切削液與base.2000和mst.C270參比液做一對一比較時超出對方耐久度的百分比。
以上為微電水切削液參比各類

2、防銹性能：
由于微電水PH值為12.5，所以它本身就有防銹特性。使用微電水切削液加工完成的鑄鐵和碳鋼的工件，無需任何防護處理，工件表面能夠保持長時間不生銹（北京地區(qū)30天以上不生銹）。
自來水與微電水的防銹性能比較（72 小時）
                                        

3、滲透、清洗性能
由于微電水PH值12.5的小分子團的特性，具備強滲透力和去污力，能夠明顯改善工廠的環(huán)境及設備清潔，同時加工的工件在后續(xù)處理過程中清洗更加容易，大大地降低工廠的綜合成本。
使用微電水切削液后，工件、CNC機床，工廠環(huán)境地面比使用傳統(tǒng)切削液干凈；在加工當中，即使微電水飛濺在各個地方及角落，都不會附著，減少了后續(xù)工序清洗成本。

                                                 微電水與傳統(tǒng)乳化液在同一生產線的優(yōu)缺點對比

                                                    微電水切削液加工中心設備中的使用圖片

                          

4、：
    由于微電水具有無菌和抑菌性能，另外它與導軌油不兼容，抗乳化效能明顯，杜絕了因油脂帶來的作用，從而實現(xiàn)了不排放的效果。
                     

圖中自來水已經(jīng)和導軌油有溶解乳化的現(xiàn)象，微電水和導軌油則是涇渭分明，不溶合。

                    

5、安全防火性
    由于微電水切削液，具有很強的滲透力和優(yōu)良的加工性能，可代替部分苛刻條件下加工的切削油，避免了鈦合金，鎂合金在機加切削過程中發(fā)生著火的火災事故的隱患。
                           

6、再利用
機加工所產生的金屬屑，要求進行再回收重熔，金屬屑料應該干凈、沒有油脂，保證再回收重熔的金屬液純凈度。微電水切削液不含油脂，且本身具有自清洗功能，使再回收成本降低，同時能夠提高回收重熔金屬液內在的品質。

傳統(tǒng)鋁屑回收工序繁瑣：
                       

采用微電水加工的鋁屑回收工序簡單：

                

二、 微電水切削液簡介及應用
根據(jù)機加工面臨的不同材料和加工工藝的特點，我們提供幾種添加劑和微電水相配生成各種針對性的微電水切削液供客戶選擇。

 

BCQ-120	水性切削液，不含礦物油、硫、磷、氯、酚類及殺菌劑，適合鑄鐵，碳鋼，鈦合金，高溫合金的材質，加工性能*，PH：9，為客戶降低成本10%-50% （鋁合金材質不適合 環(huán)保120 ）
BCQ--121	環(huán)保121是環(huán)保120的改進，專門為特殊要求的產品而設計，適合壓縮機缸體類型的特殊鑄鐵（冶金粉末、合金粉末、球墨鑄鐵）的精加工，可以應用到切削和磨削，PH：9
BCQ--130	水性切削液，不含礦物油、硫、氯、酚類及殺菌劑，適合鋁合金材質的加工，（鑄鐵，碳鋼，鈦合金等其它所有的材質都適合環(huán)保130），PH：8.8，其中130M、131EP為重負加工 ，為客戶降低成本10%-50%
BCQ--170線切割液	專門為線切割而設計，比傳統(tǒng)的切削液速度和效率提高30%-50%，且臺面干凈，解決了傳統(tǒng)切削液的“污染”問題，PH：9
BCQ--160銅線拉伸	專門為銅線拉伸而設計，優(yōu)秀的沉降性能，使銅粉迅速下沉，并且清洗優(yōu)秀解決了乳化油“粘粉”現(xiàn)象，PH：9，
BCQ--180	新型全合成軋板冷卻液，優(yōu)秀的沉降性，良好的退化清洗性，可直接退好

三、 成本核算：
   A、由于微電水的特殊性，它大大降低了添加劑的使用量，使成本降低，與低、中、高檔產品相比一般在30%-99%之間；
   B、由于微電水切削液優(yōu)良的清洗性，使環(huán)境、設備、工件的清洗及維護成本降低，也大大降低生產的綜合成本；同時使得金屬加工生成的屑料，回收重熔處理更加方便和低成本。
   C、由于微電水切削液，避免了切削液的更換及更換成本；同時避免了切削液排放費用及環(huán)保處理費用。
   D、由于微電水切削液的防銹性，使得鑄鐵和碳鋼的機加工件表面長時間保持不生銹，避免使用防銹油帶來的后工序的煩瑣操作和成本的增加。

總  結
    微電水在金屬加工液的應用是對機加工切削行業(yè)的一次革命，在一定意義上是用水代替了油，降低了成本，同時微電水切削液不僅在潤滑，防銹，清洗的使用效果上優(yōu)于傳統(tǒng)切削液，而且因微電水小分子團的抑菌特性，微電水切削液不會發(fā)生細菌的滋生而造成工作場地異臭味和損害工人的身體健康，微電水切削液不需要進行更換排放，可以持續(xù)循環(huán)使用，因此微電水切削液是一種環(huán)保，低碳，節(jié)能減排的一項利國利民的新型環(huán)保創(chuàng)新產品。