昌隆水性PAG淬火液是一種高分子聚合物水溶性淬火劑,選用優(yōu)質(zhì)原料精制而成,具有的逆溶性(一般稱之為濁點(diǎn)效應(yīng)),克服了水冷卻速度快,易使工件開(kāi)裂;油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。安全,環(huán)保,使用壽命長(zhǎng),使用成本低,現(xiàn)在國(guó)際油價(jià)越來(lái)越高,國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)愈來(lái)愈嚴(yán)的大氣候下,水性PAG淬火液逐漸成為熱處理行業(yè)理想的淬火介質(zhì)之一。 二 在眾多淬火介質(zhì)中,昌隆PAG淬火劑具有以下優(yōu)點(diǎn): 1 安全環(huán)保 ,昌隆水性PAG淬火液不燃燒,無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn),無(wú)毒,無(wú)油煙,使工作環(huán)境大大改善,滿足環(huán)保部門(mén)對(duì)企業(yè)的環(huán)保要求。 2 通過(guò)控制淬火液的濃度,可以得到近于水到油之間的冷卻速度,以滿足不同材料和工件的淬火要求。 3 操作成本大幅降低,通常工件的PAG淬火液成本僅相當(dāng)于淬火油價(jià)格的20%左右。 4 由于昌隆PAG淬火劑比熱容與水比熱容相近(比淬火油散熱速度快很多),可以提高車(chē)間的生產(chǎn)量,進(jìn)而使企業(yè)效益比以前得以提高。 5 淬硬層深,淬火硬度均勻無(wú)軟點(diǎn),大幅減少淬火變形和開(kāi)裂的傾向,對(duì)低、中碳鋼感應(yīng)及大件淬火尤其適用。 6 對(duì)工件無(wú)腐蝕,且有短期防銹作用,使用壽命長(zhǎng),不易老化變質(zhì),淬火后的工件可不清洗直接回火。 7 水性PAG淬火液的濃度測(cè)試易測(cè)易控,維護(hù)和保存特別簡(jiǎn)單。 8 本淬火劑在使用中,帶出量少,使用成本低,綜合經(jīng)濟(jì)性好。 三 昌隆水性PAG淬火液處理化性能: 性能 | 指標(biāo) | 外觀 | 淺黃色微濁粘稠液體 | PH值 | 9.0-11.0 | 相對(duì)密度(25℃,g/cm3) | 1.07 | 運(yùn)動(dòng)黏度(40℃,cst) | 280±30 | 凝點(diǎn) ℃ | -10 | 防銹性 | 合格 | 濁點(diǎn) ℃ | 74 | 四 昌隆水性PAG淬火液的使用范圍和局限: 本水性PAG淬火液主要用于以下各方面: ◇ 鍛件、棒材、型材以及鑄鋼件的淬火及鍛后余熱淬火 ◇ 傳動(dòng)零件的整體侵入淬火和表面噴淋冷卻 ◇ 汽車(chē)彈簧(板簧)、螺栓、螺帽、螺絲及自攻螺絲的淬火 ◇ 夾鉗、扳手及其它手工工具的淬火 ◇ 連續(xù)爐加熱滲碳碳氮共滲的小工件的淬火(自行車(chē)零件,鏈條等) ◇ 曲軸、凸輪軸、小齒輪軸、齒輪、花鍵軸、軸銷(xiāo)、聯(lián)軸、鋸片、導(dǎo)軌等零件的表面淬火 ◇ 農(nóng)用機(jī)械零件的淬火 ◇ 工程機(jī)械高強(qiáng)度零部件的淬火 ◇ 鋁合金的固溶處理也是特別適用的 ◇ 石油器具熱處理 適用于各類(lèi)工件的整體浸淬和感應(yīng)加熱淬火,適用于開(kāi)口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐及感應(yīng)淬火爐等。 本水性淬火劑不適用于有二次硬化特性的鋼件(如冷熱模具鋼和高速鋼)。 本淬火劑一般不適用于淬經(jīng)過(guò)鹽浴爐加熱后的工件。 在成批工件淬火時(shí),同批工件之間應(yīng)保持足夠的距離,或以分散撒入方式進(jìn)入淬火液中。 五 昌隆PAG淬火劑的使用方法: 1、在配PAG淬火液之前,應(yīng)將淬火槽和循環(huán)冷卻系統(tǒng)清洗干將,如果原系統(tǒng)用過(guò)油,須用工業(yè)清洗劑做清洗。 2、配置PAG淬火液時(shí),先注入普通自來(lái)水至正常液面的50%,再加入所需昌隆PAG淬火劑原液,同時(shí)攪拌循環(huán),再加自來(lái)水至正常液面。 3、昌隆PAG水性淬火劑含有防銹劑,對(duì)淬火槽及工件有短期的防銹作用,使用中,硬水中的陰陽(yáng)離子會(huì)消耗一部分淬火劑中的防銹劑,一般在補(bǔ)加了新液就會(huì)補(bǔ)充防銹劑的濃度。 4、PAG淬火液的濃度測(cè)量很簡(jiǎn)單,只需用手持式糖度折光儀測(cè)試即可。(如下圖) 1.蓋板 2.檢測(cè)棱鏡 3.棱鏡座 4.望遠(yuǎn)鏡和外套 5.調(diào)節(jié)螺絲 6.視度調(diào)節(jié)圈 7.目鏡 這種折光儀的使用方法如下:先開(kāi)蓋板1,取出所測(cè)試的淬火液滴數(shù)滴于檢測(cè)棱鏡2的鏡面上,合上蓋板1,然后將蓋板朝向明亮處,邊觀察目鏡7邊轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)焦圈,直到視場(chǎng)分界線清晰可見(jiàn)。讀出該分界線的刻度數(shù),即為所測(cè)淬火液的折光率。 PAG淬火液濃度=折光率×2.5 5、在使用昌隆PAG淬火液的過(guò)程中,應(yīng)酌情定期取樣測(cè)量并控制好它的濃度,以使淬火工件達(dá)到。 6、PAG淬火液的溫度和冷卻性能有一定的關(guān)系,允許使用的溫度為0℃-60℃,推薦使用的溫度為20℃-40℃. 工件在淬火液中攪動(dòng)或者使淬火液循環(huán)流動(dòng)都可以增大工件和淬火液之間的流速,從而增大工件的淬火冷卻速度。為使工件表面形成的聚合物包膜基本不被沖刷掉,攪動(dòng)和循環(huán)產(chǎn)身的相對(duì)流速不宜過(guò)大,不要超過(guò)0.6m/s. 7、增加昌隆PAG水性淬火液的濃度,便可降低其淬火冷卻速度;反之,加入自來(lái)水降低淬火液的濃度,便可提高淬火冷卻速度。將水性淬火液加熱或在生產(chǎn)中停止冷卻循環(huán),以升高淬火液的溫度,便可降低淬火冷卻速度;相反,降低液溫.則可提高淬火液冷卻速度。 在淬火液濃度偏低時(shí)適當(dāng)提高液溫以防止淬裂;濃度偏高是加快工件的擺動(dòng)以保證淬硬。 在天冷液溫升不高時(shí)可采用較高一點(diǎn)的濃度,以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。 天熱時(shí)采用低一點(diǎn)的濃度,以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。 六 昌隆PAG淬火液維護(hù)保養(yǎng): 1、昌隆PAG淬火液的使用壽命很長(zhǎng),無(wú)需更換,但在使用過(guò)程中要注意適當(dāng)攪拌或循環(huán),通常采用泵或螺旋槳進(jìn)行。用泵時(shí)流速應(yīng)低于每秒1米,螺旋槳攪拌轉(zhuǎn)速以每分鐘100-400轉(zhuǎn)為宜。 2、長(zhǎng)時(shí)間不使用PAG淬火液應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)一下以防止霉菌產(chǎn)生,并可使已生成的少量霉菌見(jiàn)光后。在使用昌隆PAG淬火液的過(guò)程中,我公司可定期免費(fèi)提供專(zhuān)門(mén)的淬火液防腐劑。 3、昌隆水性PAG淬火液在使用過(guò)程中會(huì)受到污染,主要是工件的氧化皮、灰塵、油類(lèi)等.氧化皮及其他不溶且比重大于水的污染物通常沉降淬火槽底部,一般不影響淬火液的濃度測(cè)量,也不影響其冷卻特性,只要定期過(guò)濾即可。油類(lèi)污染浮在表面上不影響淬火液的冷卻特性,但可能會(huì)防礙操作和濃度測(cè)量的,用舊報(bào)紙等把浮油吸除掉便可。油污染會(huì)引起淬火液發(fā)黑甚至有點(diǎn)臭味,但不會(huì)影響淬火液的使用效果。 4、昌隆PAG水性淬火劑一般不會(huì)因寒冷而凍結(jié),冬季在室外長(zhǎng)時(shí)間停放后使用,應(yīng)將桶多次來(lái)回滾動(dòng)以保證混合均勻。出廠后的淬火劑應(yīng)在兩年期限內(nèi)使用,超期未使用,待復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。 七 昌隆PAG水性淬火劑的包裝、供貨及發(fā)運(yùn): 昌隆PAG淬火劑以大鐵桶包裝,每桶凈重200千克。 用戶可來(lái)人,來(lái)函或來(lái)電訂貨. 本公司可為用戶辦理鐵路貨運(yùn)或公路貨運(yùn),也歡迎用戶來(lái)車(chē)自提。 附錄: 昌隆PAG淬火劑淬火濃度參考表 表 部分鋼種適合的濃度(參考值) | 5% | 10% | 15% | 30 | T7 | T7 | 40Mn2 | 40Mn2 | GCr15SiMn | 35 | T8 | T8 | GCr15 | GCr15 | 50CrVA | 45 | T10 | T10 | 65Mn | 65Mn | 50Mn2 | 45B | T12 | T12 | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 50CrMn | 50 | 40Mn | 40Mn | 40Mn2V | 40Mn2V | 50CrMnVA | 30Mn | 40Cr | 40Cr | GCr9SiMn | GCr9SiMn | 40CrMoB | 60 | GCr9 | GCr9 | 42SiMn | 42SiMn | 38CrMoAL | 65 | 30CrMnTi | 30CrMnTi | 50Cr | 50Cr | 55SiMnVB | 30Cr | 35CrMo | 35CrMo | 40MnB | 40MnB | | | 42CrMo | 42CrMo | | | | | GCr6 | GCr6 | | | | | 40CrV | 40CrV | | | | 滲碳淬火 | | | | | | 15 | 20Cr | 20Cr | 20CrMnMo | 20CrMnMo | | 20 | 20CrV | 20CrV | 20CrMnTi | 20CrMnTi | | | 20CrNi | 20CrNi | | | | |