女女女女bbbbbb毛片在线_国产精品久久久久av_极品新婚夜少妇真紧_少妇被躁爽到高潮无码文

高速線材精軋機(jī)采用 10 架次 45 度無扭軋機(jī)機(jī)型，并在橢圓軋件進(jìn)入圓孔型時使用 滾動導(dǎo)衛(wèi)，滾動導(dǎo)衛(wèi)的作用是保證軋制過程中軋件 的順利咬入和軋制的順利進(jìn)行。目前， 二高線 Ф6. 5mm 熱軋盤圓的成品速度可達(dá) 85m/s 以上，精軋機(jī) 組的導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥也在超高速下運行，因此對滾動導(dǎo)衛(wèi)的要求也較高， 對滾動導(dǎo)衛(wèi)的維護(hù)和保養(yǎng)尤其重要。下面就和高速線材精軋機(jī)廠家一起看下滾動導(dǎo)衛(wèi)常見失效原因分析及解決措施！

一、精軋機(jī)滾動導(dǎo)衛(wèi)失效原因分析 

滾動導(dǎo)衛(wèi)由導(dǎo)衛(wèi)盒、導(dǎo)衛(wèi)板、支臂、導(dǎo)輥、軸承、 鼻錐等部件組成。造成滾動導(dǎo)衛(wèi)失效的主要原因是 導(dǎo)輥、軸承、導(dǎo)衛(wèi)板等零部件過早失效。其中以導(dǎo)輥失效比較常見，軸承次之，導(dǎo)衛(wèi)板失效極少發(fā)生。故 以下主要側(cè)重分析導(dǎo)輥和軸承過早失效的原因，并 提出改進(jìn)措施，從而保證滾動導(dǎo)衛(wèi)的使用壽命有大 幅度的提高。

1、水冷 

導(dǎo)輥在軋制中直接與軋件接觸，此時軋件溫度 在 1000℃以上，導(dǎo)輥過熱會加速其磨損，通過熱傳 導(dǎo)使導(dǎo)輥內(nèi)的軸承受熱膨脹，造成軸承燒毀，無法 正常使用，所以導(dǎo)輥的冷卻非常重要。

冷卻水水壓控制不當(dāng) 

相關(guān)研究證明， 冷卻水水壓一般應(yīng)維持在 0.5 MPa[1]。如果水壓太大，當(dāng)冷卻水打到導(dǎo)輥表面時會 被彈出來，起不到好的冷卻效果；當(dāng)冷卻水水壓小 于 0.5MPa 時，由于水壓小，冷卻水無法沖破導(dǎo)輥表 面蒸汽膜，造成冷卻效果不佳。

冷卻水水質(zhì)有問題

由于水中含有油和其他雜質(zhì)，造成導(dǎo)輥冷卻不 夠，引起導(dǎo)輥過熱，加速其磨損。不僅如此，通過熱 傳導(dǎo)使軸承受熱膨脹，造成軸承燒毀，使導(dǎo)衛(wèi)無法 繼續(xù)正常使用。

冷卻水噴射口堵塞 

冷卻水在循環(huán)使用的過程中，水中含有大顆粒 的雜質(zhì)，造成噴射口堵塞，或者軋件表面脫落的氧 化鐵皮堵塞噴射口，引起導(dǎo)輥冷卻不充分。無論以 上是哪個原因造成導(dǎo)輥冷卻不好，都會引起導(dǎo)衛(wèi)使 用壽命降低，因此一定要加以重視，找出解決措施。 

2、油氣 

油氣是保證導(dǎo)輥軸承正常工作的一個關(guān)鍵因 素，它直接作用于軸承，以滿足軸承潤滑的需要。導(dǎo) 輥軸承的密封形式是通過油氣潤滑系統(tǒng)產(chǎn)生高壓 氣流，使導(dǎo)輥內(nèi)外產(chǎn)生壓差來實現(xiàn)的，這樣可以避 免水或者其它雜質(zhì)進(jìn)入軸承。但前提是必須保證油 氣的供給量在一定范圍內(nèi)，如果油氣不足，就無法 起到密封的效果， 很容易使油氣中的雜質(zhì)進(jìn)入軸 承。由于軸承和滾珠之間的間隙非常小，一旦油氣 中的雜質(zhì)進(jìn)入軸承，滾珠被卡，軸承轉(zhuǎn)動不靈活，會 造成導(dǎo)輥局部磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致導(dǎo)衛(wèi)提前失效。 

油氣風(fēng)壓不夠 

風(fēng)壓不足，導(dǎo)致內(nèi)外壓差不足，不能夠有效避 免水或其他雜質(zhì)進(jìn)入軸承，導(dǎo)致滾珠被卡，軸承轉(zhuǎn) 動不靈活。 

油氣潤滑不足 

潤滑油中雜質(zhì)較多，堵塞濾網(wǎng)、管路，造成油氣 不足，潤滑效果不夠。軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致失效。

3、軋件尺寸控制不當(dāng) 

精軋機(jī)采用整體傳動，微張力連軋，軋件的尺寸不僅對成品線材有影響， 還會影響導(dǎo)衛(wèi)的壽命。滾動導(dǎo)衛(wèi)的作用是正確地將軋件導(dǎo)入軋機(jī)，在生產(chǎn) 中，對料型尺寸的要求非常嚴(yán)格，符合要求的軋件 尺寸會使導(dǎo)輥磨損處在正常磨損范圍內(nèi)，一旦軋件 尺寸不符合要求，不僅會加速導(dǎo)輥的失效，更有可 能會產(chǎn)生堆鋼，造成生產(chǎn)事故。 

軋件尺寸偏大

導(dǎo)衛(wèi)裝配時是按規(guī)定要求進(jìn)行裝配的，導(dǎo)衛(wèi)開 口度在要求范圍內(nèi)，所以當(dāng)軋件尺寸偏大時，此時 軋件通過導(dǎo)衛(wèi)時，會擠壓導(dǎo)輥，使導(dǎo)衛(wèi)支臂被撐開， 導(dǎo)輥夾緊力增大，造成了導(dǎo)輥過度磨損，從而導(dǎo)致 導(dǎo)輥失效。 

軋件尺寸偏小 

當(dāng)軋件尺寸偏小時，導(dǎo)衛(wèi)失去了正常的導(dǎo)向作 用，軋件頭部會對導(dǎo)輥造成撞擊，導(dǎo)輥很難夾持軋 件，使軋件在機(jī)架之間產(chǎn)生抖動，發(fā)生倒鋼，軋件沿 導(dǎo)輥對角線位置磨損導(dǎo)輥兩邊，從而降低了滾動導(dǎo) 衛(wèi)的使用壽命。 

4、導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整 

導(dǎo)衛(wèi)底座是導(dǎo)衛(wèi)在軋機(jī)上的支撐，它關(guān)系 到導(dǎo)衛(wèi)的對中。底座的定位鍵、滑塊由于長期使用 造成磨損， 同時滑塊下也有氧化鐵皮等雜質(zhì)的積 累， 這些造成了滾動導(dǎo)衛(wèi)上線后偏離軋制中心線， 造成導(dǎo)衛(wèi)非正常磨損。 

二、解決措施 

1、改善水質(zhì)，使水中油和其他雜質(zhì)含量達(dá)到要求 標(biāo)準(zhǔn)，并將水壓保持在 0.5Mpa。定期清理面板上的 導(dǎo)衛(wèi)水管，滾動導(dǎo)衛(wèi)冷卻水管，還有導(dǎo)衛(wèi)盒內(nèi)部的水路。為了解決這些問題，二高線加強了導(dǎo)衛(wèi)的維 護(hù)和管理，認(rèn)真做好對精軋機(jī)面板上水管的檢查以 及對下線導(dǎo)衛(wèi)水管水路的檢查， 并且增設(shè)了高壓 風(fēng)，對下線的導(dǎo)衛(wèi)的管路進(jìn)行清理。 

2、保證油氣的純凈度， 降低油氣中的雜質(zhì)含量。定期更換過濾網(wǎng)，提高油品質(zhì)量。更換導(dǎo)衛(wèi)時檢查 油氣供應(yīng)情況，并及時用高壓風(fēng)清理面板上的導(dǎo)衛(wèi) 油氣管，滾動導(dǎo)衛(wèi)油氣管，還有導(dǎo)衛(wèi)盒內(nèi)部的油氣 管路。 

3、 嚴(yán)格控制精軋來料和精軋內(nèi)各架次料型，按照 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整料型尺寸， 軋機(jī)在軋制過程中， 其軋輥 經(jīng)過一段軋制時間后，由于軋輥磨損，料型會發(fā)生 不同程度的變大，這就要求調(diào)整工要頻繁地檢查料 型尺寸，及時調(diào)整輥縫大小，以保證標(biāo)準(zhǔn)料型尺寸。 

4、定期清理導(dǎo)衛(wèi)底座， 更換變形的導(dǎo)衛(wèi)底座配 件，對導(dǎo)衛(wèi)底座進(jìn)行重新定位調(diào)整，使其保持良好 狀態(tài)。調(diào)整工正確安裝導(dǎo)衛(wèi)，使?jié)L動導(dǎo)衛(wèi)對中軋制 中心線。