樹脂砂輪生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生許多質(zhì)量問題，由于樹脂砂輪制造屬于復(fù)合材料多學(xué)科綜合，所以產(chǎn)生原因復(fù)雜繁多。下面就主要原因進(jìn)行分析：
、原材料問題：
樹脂砂輪是由多種主、輔原材料構(gòu)成的復(fù)雜物系，主要材料是磨料和結(jié)合劑，輔助材料則包括填料、增強(qiáng)材料、著色劑等。
1、磨料方面應(yīng)該關(guān)注的問題
目前市場上磨料質(zhì)量參差不齊，主要表現(xiàn)為：
1 ) 磨料的化學(xué)成份往往是合格的，高分子刀具專用砂輪但物理性能差;主要表現(xiàn)在磨料的堆積密度與國外還有差距。
2 ) 磨料的粒度組成較亂，與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相差較大;主要表現(xiàn)在同一粒度磨料的基本粒含量與國外有差距。
2、結(jié)合劑方面，主要是酚醛樹脂：
1 ) 樹脂質(zhì)量穩(wěn)定性問題，尤其是樹脂中游離酚含量的高低。過高的游離酚含量，會加速樹脂砂輪加熱硬化后的樹脂裂解，影響砂輪的強(qiáng)度;
2 ) 樹脂粉與混合均勻性，作為樹脂的硬化劑，加入量不足，樹脂硬化不，影響砂輪的強(qiáng)度和硬度;含量過高，則過量的不與樹脂結(jié)合，在硬化過程中分解揮發(fā)，使砂輪的氣孔增多，降低其強(qiáng)度和硬度。
3 ) 結(jié)合劑粒度(細(xì)度)過粗或過細(xì) 一般認(rèn)為，結(jié)合劑的粒度以細(xì)為宜，這有利于使結(jié)合劑分布均勻。粒度過粗，則成型料不易混合均勻，影響砂輪的硬度和強(qiáng)度。即使是對于粒度較粗的樹脂薄片切割砂輪和鈸形砂輪來講，其選用的結(jié)合劑( 樹脂粉) 粒度也應(yīng)細(xì)于320#。
但是如果酚醛樹脂粉的粒度過細(xì)，給混料帶來了困難，很難做到混合料的均勻性，進(jìn)而影響了樹脂砂輪的切磨削性能。
第二、設(shè)備工裝問題：
1、設(shè)備問題：生產(chǎn)設(shè)備是砂輪生產(chǎn)的重要物質(zhì)條件，有的企業(yè)一是設(shè)備不足，如沒有缺少好的混料機(jī)，油壓機(jī)噸位規(guī)格偏小等;同時(shí)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)差，產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。
2、工裝問題：規(guī)模較小的樹脂砂輪企業(yè)部分企業(yè)工裝管理薄弱，沒有良好的存放場所，在生產(chǎn)現(xiàn)場亂堆亂放。
