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如何用“一個(gè)零部件”撬動(dòng)千億汽配產(chǎn)業(yè)？——溫州機(jī)械展20周年特別活動(dòng)《走進(jìn)標(biāo)桿工廠·實(shí)探新質(zhì)智能裝備企業(yè)》

2025-04-21 13:25:46溫州機(jī)械展閱讀量：2027 我要評(píng)論


　　走進(jìn)標(biāo)桿工廠
 
　　實(shí)探新質(zhì)智能裝備企業(yè)
 
　　作為吃“改革飯”、走“開放路”、打“創(chuàng)新牌”發(fā)展起來的溫州正以新質(zhì)生產(chǎn)力為引擎，書寫制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。這座以“敢為天下先”精神著稱的城市，通過持續(xù)深化數(shù)字經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新提質(zhì)“一號(hào)發(fā)展工程”，推動(dòng)傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)加速向數(shù)字化、智能化、綠色化方向轉(zhuǎn)型升級(jí)，成功培育出一批具有國際競(jìng)爭(zhēng)力的制造業(yè)單項(xiàng)冠軍和專精特新“小巨人”企業(yè)。
 
　　值此中國（溫州）機(jī)械裝備展覽會(huì)、中國（溫州）國際緊固件博覽會(huì)創(chuàng)辦二十周年之際，組委會(huì)特別企劃《走進(jìn)標(biāo)桿工廠·實(shí)探新質(zhì)智能裝備企業(yè)》系列專題活動(dòng)，深入探訪溫州“5+5”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群標(biāo)桿企業(yè)，通過實(shí)地走訪、深度對(duì)話、案例剖析等方式，全面解碼“溫州制造”向“溫州智造”躍升的創(chuàng)新密碼，展現(xiàn)新時(shí)代溫州制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的生動(dòng)實(shí)踐。
 
　　走進(jìn)"未來工廠"
 
　　解碼汽配行業(yè)智能制造新標(biāo)桿
 
　　在全球汽車產(chǎn)業(yè)電動(dòng)化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化轉(zhuǎn)型的大背景下，溫州汽配企業(yè)正積極擁抱變革，從傳統(tǒng)制造向智能制造躍遷。本站我們將聚焦溫州千億產(chǎn)業(yè)集群——汽車零部件，通過實(shí)地走訪瑞立集團(tuán)、雅虎汽車部件、戈?duì)柕?、環(huán)球?yàn)V清器、力邦合信等汽配行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，深入剖析這些企業(yè)如何通過技術(shù)創(chuàng)新、數(shù)字化轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，構(gòu)建新型供需關(guān)系，推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。從智能工廠的實(shí)踐探索到產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)的構(gòu)建，從技術(shù)突破到市場(chǎng)拓展，我們將全方位展現(xiàn)溫州汽配產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路，為行業(yè)提供可借鑒的發(fā)展范式。
 
　　瑞立集團(tuán)：5G+智能工廠引領(lǐng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
 
　　作為溫州汽摩配行業(yè)的龍頭企業(yè)，瑞立集團(tuán)自1987年創(chuàng)立以來，從生產(chǎn)簡(jiǎn)單汽車墊片起步，如今已成長(zhǎng)為國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，并在2006年登陸美國納斯達(dá)克，成為溫州首家境外上市民企。
 
　　走進(jìn)瑞立的“智能制動(dòng)系統(tǒng)未來工廠”，5G專網(wǎng)全覆蓋的智能化生產(chǎn)場(chǎng)景令人印象深刻。該工廠采用“1+1+N”建設(shè)體系，即一張5G專網(wǎng)、一套工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和N個(gè)工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)成本降低37.8%、產(chǎn)品不良率下降36.1%、研發(fā)周期縮短46.5%。此外，瑞立打造的新瑞立汽配連鎖平臺(tái)，通過“國企實(shí)力+民營(yíng)活力”模式，整合供應(yīng)鏈資源，賦能行業(yè)生態(tài)。
 
　　作為全國領(lǐng)先的制動(dòng)系統(tǒng)解決方案提供商，瑞立集團(tuán)積極對(duì)標(biāo)“燈塔工廠”建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，深度融合應(yīng)用數(shù)字孿生、人工智能、5G等新一代信息技術(shù)，按照生產(chǎn)流程再造、組織方式重塑、數(shù)據(jù)融合應(yīng)用的總體要求，結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)和企業(yè)實(shí)際，打造具有示范意義的“未來工廠”。
 

雅虎汽車部件：智能座椅智造的創(chuàng)新者
 
　　作為溫州市汽摩配行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)單位，浙江雅虎汽車部件有限公司憑借其創(chuàng)新的智能座椅技術(shù)和先進(jìn)的制造能力，在國內(nèi)外汽車配套市場(chǎng)占據(jù)了重要位置。
 
　　走進(jìn)雅虎汽車部件的智能工廠，首先映入眼簾的是其汽車座椅骨架智能工廠試點(diǎn)示范項(xiàng)目。該項(xiàng)目作為瑞安市第一批汽摩配行業(yè)智能制造試點(diǎn)項(xiàng)目之一，通過提升數(shù)控裝備、自動(dòng)化線、倉儲(chǔ)物流、在線檢測(cè)等環(huán)節(jié)的數(shù)字化水平，完成沖壓車間、機(jī)器人焊接車間、折彎車間、注塑車間的數(shù)字化和設(shè)備互聯(lián)互通，提高生產(chǎn)過程的柔性化和敏捷化能力；全面升級(jí)ERP、MES等系統(tǒng)模塊，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵業(yè)務(wù)過程信息化系統(tǒng)全面覆蓋，打通產(chǎn)品訂單、研發(fā)、采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)等關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程和數(shù)據(jù)鏈，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵業(yè)務(wù)的數(shù)字化全面覆蓋，建立企業(yè)級(jí)數(shù)字化集成管理類系統(tǒng)。
 

戈?duì)柕拢簩Ｗ壹茴I(lǐng)域的“小巨人”創(chuàng)新之路
 
　　浙江戈?duì)柕轮悄軕壹芄煞萦邢薰咀鳛槌擞密噾壹茴I(lǐng)域的國內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)，在AM(售后市場(chǎng))中占據(jù)重要地位，并躋身OE(原廠配套市場(chǎng))第一梯隊(duì)。
 
　　戈?duì)柕碌母咧悄芑潭攘钊梭@嘆。在戈?duì)柕轮悄芄S生產(chǎn)指揮中心，有一塊寬闊的大屏幕，設(shè)備信息、產(chǎn)品良品率、生產(chǎn)進(jìn)度、進(jìn)行訂單數(shù)等均會(huì)在屏幕上顯示，這里還可以對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)。通過智能化轉(zhuǎn)型，戈?duì)柕虏粌H有效降低了小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程管理和運(yùn)營(yíng)成本，也大幅度提升了產(chǎn)品質(zhì)量，從“制造”邁向“智造”。如今戈?duì)柕碌能囬g關(guān)鍵制造設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率超過70%；通過網(wǎng)絡(luò)化集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造過程、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、自動(dòng)物流、資源計(jì)劃等數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、分析和溯源。
 
　　環(huán)球?yàn)V清器：全流程實(shí)現(xiàn)“不落地”生產(chǎn)
 
　　浙江環(huán)球?yàn)V清器有限公司作為瑞安汽摩配行業(yè)的佼佼者，自1993年成立以來，始終專注于濾清器、汽車配件、摩托車配件等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球多個(gè)國家和地區(qū)，特別是在歐美市場(chǎng)占據(jù)重要地位。
 
　　走進(jìn)環(huán)球濾清器的數(shù)字化車間，兩條不落地式機(jī)油濾清器智能生產(chǎn)線正在開足馬力地生產(chǎn)產(chǎn)品。從原材料沖壓、濾芯制造、濾清器總裝到成品包裝，全流程20多道生產(chǎn)制造工序，僅需40多分鐘就能完成。環(huán)球?yàn)V清器的智能車間不僅硬件設(shè)備先進(jìn)，更構(gòu)建了完整的數(shù)據(jù)生態(tài)系統(tǒng)。通過安裝在每臺(tái)設(shè)備上的數(shù)據(jù)采集器，生產(chǎn)過程中的海量數(shù)據(jù)被實(shí)時(shí)傳輸至中央控制系統(tǒng)，經(jīng)過分析處理后反饋到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，形成閉環(huán)優(yōu)化。車間多處設(shè)置的電子看板實(shí)時(shí)顯示著設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量指標(biāo)等關(guān)鍵信息，管理人員可以隨時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)并做出決策調(diào)整。這種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)管理模式，使企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，滿足客戶個(gè)性化需求。
 

立邦合信：乘用車制動(dòng)“快”人一步
 
　　浙江力邦合信智能制動(dòng)系統(tǒng)股份有限公司主要生產(chǎn)汽車盤式制動(dòng)系統(tǒng)、電子駐車制動(dòng)系統(tǒng)、智能制動(dòng)系統(tǒng)等，是豐田、長(zhǎng)安、吉利、奇瑞、比亞迪、北汽、海馬等汽車廠家重要的配套合作伙伴。其研發(fā)迭代的力邦合信靜音EPB(電子駐車制動(dòng)系統(tǒng))，占據(jù)國內(nèi)超過20%的市場(chǎng)。
 
　　走進(jìn)力邦合信的生產(chǎn)車間，傳統(tǒng)的人工操作場(chǎng)景已被高度自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備所取代：機(jī)械臂精準(zhǔn)地進(jìn)行零部件裝配，AGV小車自動(dòng)運(yùn)輸物料，智能檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。這種“黑燈工廠”式的生產(chǎn)模式不僅大幅提高了生產(chǎn)效率，更確保了產(chǎn)品的一致性和可靠性。
 
　　作為國家智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)，公司生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了從原材料加工到成品組裝的全流程自動(dòng)化，其中電子駐車制動(dòng)系統(tǒng)(EPB)生產(chǎn)線尤為典型——從殼體加工、電機(jī)裝配到總成測(cè)試，十余道工序全部由自動(dòng)化設(shè)備完成，人工僅負(fù)責(zé)異常處理和質(zhì)量抽檢。
 

       永不停歇的腳步
 
　　持續(xù)為您提供下一站
 
　　站在中國制造向中國智造躍遷的時(shí)代潮頭，溫州汽配產(chǎn)業(yè)以新質(zhì)生產(chǎn)力為筆，以創(chuàng)新變革為墨，正在書寫著傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的典范篇章。特別值得關(guān)注的是，瑞立、雅虎、戈?duì)柕?、環(huán)球?yàn)V清器、力邦合信等汽配領(lǐng)軍企業(yè)紛紛表示有意愿參與10月10-12日在溫州會(huì)展中心舉辦的第二十屆中國(溫州)機(jī)械裝備展覽會(huì)同期活動(dòng)——“中國智能裝備產(chǎn)業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展論壇”，共同探討智能制造的未來發(fā)展路徑。
 
　　從瑞立的5G智能工廠、力邦合信的黑燈工廠到環(huán)球?yàn)V清器的數(shù)字車間；從戈?duì)柕碌膽壹苤窃斓窖呕⒌闹?/strong>能座椅，這些標(biāo)桿企業(yè)不僅展現(xiàn)了“溫州模式”在新時(shí)代的蓬勃生命力，更將通過展會(huì)平臺(tái)分享創(chuàng)新成果、共謀產(chǎn)業(yè)升級(jí)。當(dāng)智能制造的浪潮與“敢為人先”的溫州精神相遇，這座城市的產(chǎn)業(yè)升級(jí)故事正在為全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型提供獨(dú)具特色的中國方案，也必將在中國式現(xiàn)代化新征程上譜寫更加壯麗的智造華章。
 
　　企業(yè)設(shè)備升級(jí)，不是一蹴而就的短線工程，是關(guān)于降本增效的長(zhǎng)線投入與堅(jiān)持，萬變的市場(chǎng)里，降本增效是永恒的追求。展期之外，溫州機(jī)械展、溫州國際緊固件展團(tuán)隊(duì)步履不停，持續(xù)為您提供下一站。
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