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汽車輕量化創(chuàng)新引擎:泰瑞CellSure微發(fā)泡注塑機獲得榮格創(chuàng)新獎
3月19日晚,由榮格工業(yè)傳媒主辦的2025年度榮格技術(shù)創(chuàng)新獎頒獎典禮在上海盛大舉行。泰瑞攜帶NEO·H550II微發(fā)泡注塑機應(yīng)邀出席,并憑借該設(shè)備榮膺2025年度榮格技術(shù)創(chuàng)新獎,再次在汽車注塑賽道上展現(xiàn)了強大的技術(shù)實力與卓越創(chuàng)新,賦能產(chǎn)業(yè)升級。


泰瑞產(chǎn)品經(jīng)理曾劍琴出席頒獎典禮并發(fā)表獲獎感言
泰瑞方案賦能新能源汽車產(chǎn)業(yè)升級
當(dāng)前,全球汽車行業(yè)正加速向電動化轉(zhuǎn)型,汽車輕量化已成為關(guān)鍵趨勢。在這一過程中,傳統(tǒng)的“以塑代鋼”技術(shù)雖已顯著降低車重,但如何在進一步減重的同時提升耐用性和抗壓性,仍是行業(yè)亟待攻克的難題。
在這場產(chǎn)業(yè)輕量化升級中,泰瑞作為行業(yè)創(chuàng)新者,通過高精度注塑生產(chǎn)工藝的加持,在確保安全性與耐用性的同時,為汽車結(jié)構(gòu)件減重,憑借降本增效的優(yōu)勢增強用戶的市場競爭力,推動了行業(yè)技術(shù)水平的持續(xù)升級。

CellSure@微發(fā)泡注塑工藝 開啟汽車輕量化新篇章
泰瑞NEO·H550II注塑機以 CellSure® 微發(fā)泡注塑工藝為核心,為汽車結(jié)構(gòu)件的輕量化應(yīng)用注入了新的創(chuàng)新活力。該工藝通過將氮氣和塑料混合注入模具內(nèi),利用壓力驟降時氣泡成核并生長的原理,使產(chǎn)品內(nèi)部形成均勻孔狀結(jié)構(gòu)。
讓汽車結(jié)構(gòu)件在輕量化、安全性和耐用性上達成理想平衡,為新能源汽車輕量化賦予了全新的可能性。

技術(shù)亮點:
輕量化:在保證原有機械性能的前提下,制品減重最高可到15%
高耐用性:蜂窩結(jié)構(gòu)讓同質(zhì)量制品更具耐用性和抗壓性
低鎖模力需求:有效降低生產(chǎn)能耗,縮短成型周期,提升產(chǎn)能和效率


▲汽車結(jié)構(gòu)件 使用CellSure®微發(fā)泡注塑工藝前后對比
NEO·H5501注塑機
泰瑞方案賦能新能源汽車產(chǎn)業(yè)升級
在成本控制方面,NEO·H550II注塑機表現(xiàn)卓越,通過減少原料消耗和降低合模壓力,為客戶實現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。同時,延長了模具的使用壽命,進一步優(yōu)化了生產(chǎn)過程的整體經(jīng)濟性。
值得一提的是,汽車結(jié)構(gòu)件減重方案配備泰瑞閉環(huán)控制技術(shù)。設(shè)備主體安裝了高精度位移傳感器,能夠?qū)崟r監(jiān)測模具平行度;增壓缸安裝四個獨立比例伺服閥,可動態(tài)調(diào)節(jié)鎖模力和模具平行度的精密度。注射后模具微開,可實現(xiàn)±0.01mm微開精度,保證了產(chǎn)品的高精度生產(chǎn)和高合格率。

▲NEO·H550II二板式注塑機
方案亮點:
賦能汽車輕量化:CellSure®微發(fā)泡注塑工藝,最大可實現(xiàn)15%的減重,有力地賦能汽車輕量化。
經(jīng)濟效益高:減少原料消耗和降低合模壓力,延長模具的使用壽命,為客戶降本增效。
高精度生產(chǎn):泰瑞閉環(huán)控制技術(shù),實時監(jiān)測并調(diào)節(jié)模具平行度,微開精度可達±0.01mm,有效保證產(chǎn)品合格率。
在全球輕量化的創(chuàng)新之旅中,我們不僅看到了新能源汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,更看到了中國智造在全球汽車產(chǎn)業(yè)中的崛起和擔(dān)當(dāng)。
未來,泰瑞將繼續(xù)為用戶提供更加高效、綠色、創(chuàng)新的一站式智能注塑服務(wù),加強注塑技術(shù)與產(chǎn)品的深度融合,為實現(xiàn)全球新能源汽車轉(zhuǎn)型升級鋪設(shè)一條創(chuàng)新之路,助力新能源汽車產(chǎn)業(yè)邁向新的高度。
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