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【百分零部件網(wǎng) 明星企業(yè)】模溫機作為輔機的主要組成產(chǎn)品之一，據(jù)《2023-2029年全球與中國注塑機輔機設(shè)備行業(yè)發(fā)展深度調(diào)研與未來趨勢分析報告》，2023年全球銷售額為5.2億美元，約占整個輔助設(shè)備市場的32%。作為必備輔助裝備，快速加熱、溫度穩(wěn)定、不易漏水是其標配功能。為了滿足行業(yè)客戶智能化、數(shù)字化升級的需求，解決注塑生產(chǎn)的溫控問題、提高產(chǎn)品良率，拓斯達全新推出的第四代模溫機，面向精密注塑功能不斷進化。
本期，我們收集了客戶在現(xiàn)場遇到的問題，與廣大客戶共同探討第四代模溫機在實際應用中的表現(xiàn)和優(yōu)勢。
硬件精密化
痛點1：水質(zhì)差、管路堵塞，影響加熱效果
由于水中含有較高濃度的鈣離子和鎂離子，容易堵塞水管路。為了解決這一問題，必須對水質(zhì)進行凈化處理。
水溫機升級銅制加熱器 ：水溫機全新升級銅制加熱器，水中的雜質(zhì)在銅表面的附著傾向較小，不易結(jié)垢，銅材質(zhì)延展性能和導熱性優(yōu)越，壽命提升40%，效率提升10%，在水質(zhì)差時模溫機也可正常使用；
高精度過濾器 ：標配50目高精度過濾器，可選配30μm過濾等級的精密過濾器。過濾孔徑約為0.03mm，相當于一根頭發(fā)的直徑，可有效過濾雜質(zhì)從而防模具堵塞；
液位檢測功能 ：鐵氟龍材質(zhì)浮球，可適用純水，含油和鐵屑等多種惡劣水質(zhì)。浮子零焊接工藝，不存在焊接漏水問題。
痛點2：水壓不穩(wěn)定，進水壓力低，影響良品率
進水壓力對于精準的溫度控制至關(guān)重要。水壓不足，容易干燒管路，可以進行供水設(shè)備的更換或者更換其他模溫機。
水壓自適應溫度調(diào)節(jié) ：120℃標準款水式模溫機標配壓力檢測器，檢測精度達到1%，可根據(jù)不同進水壓調(diào)節(jié)使用溫度上限，確保在進水壓力低時模溫機正常使用；
間接冷卻密封循環(huán)模式 ：160℃&180℃模溫機采用間接冷卻密封循環(huán)模式和微型增壓泵補水，降低進水壓力的要求，高于0.3bar進水壓即可正常使用。
痛點3：水泵、管路、電磁閥等元件易損壞
模溫機在日常運行中，金屬管路件會經(jīng)歷持續(xù)的加熱與冷卻循環(huán)，這種反復的溫度變化容易導致金屬疲勞，從而導致管路件的結(jié)構(gòu)損傷。
高溫型水式模溫機標配集氣罐 ：集氣罐能夠吸收這種膨脹收縮造成的額外壓力，有效緩沖系統(tǒng)內(nèi)部的壓力波動，從而防止因為壓力變化導致的組件損傷；同時，溶解在水中的氣體會釋放出來。集氣罐提供空間收集這些氣體，避免它們回流至系統(tǒng)內(nèi)，減少氣泡的形成，保障設(shè)備性能穩(wěn)定運行。
痛點4：模具易生銹 ，增加維護成本
模具生銹或管路堵塞通常是由于模具內(nèi)部介質(zhì)殘留所引起的問題，并且會降低產(chǎn)品良率。
熱媒回收技術(shù) ：四代模溫機通過熱媒回收技術(shù)，利用高壓氣體將模具內(nèi)的殘留介質(zhì)進行徹底置換，從而防止模具受損，提升產(chǎn)品良率；
純水系列模溫機 ：純水系列模溫機自帶水箱，使用純水做循環(huán)介質(zhì)，密閉式循環(huán)系統(tǒng)，避免金屬離子對模具造成腐蝕和水垢對模具造成堵塞。降低對水質(zhì)的要求，防止模具生銹。
系統(tǒng)智能化
痛點5：換模速度慢，生產(chǎn)效率低
在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，模具更換通常需要較長的等待時間，因為必須等待模具完全冷卻后才能進行拆卸和替換。
強制冷卻 預約開關(guān)機 ：拓斯達四代模溫機具有強制冷卻以及定時預約開關(guān)機功能，通過持續(xù)開啟冷卻電磁閥進行降溫，約10分鐘即可降低模具的溫度。提前一小時預熱，效率提升10%，從而大幅度縮短換模所需的時間。
痛點6：控溫不精準，產(chǎn)品良率低
溫度波動大是由于模溫機的控溫精度無法達到實際生產(chǎn)需求，需要使用精度更高的設(shè)備進行溫度控制。
軟件+硬件 控溫更精準 ：拓斯達四代模溫機控溫精度為±0.1℃，通過最新pid控溫算法，提升10%控溫效率，確保溫度的均勻性。硬件部分采用固態(tài)繼電器進行控溫，響應時間0.1s，通過軟件與硬件的雙重保障，確保溫度在±0.1℃浮動，保證產(chǎn)品良率；
超聲波流量監(jiān)測 ：領(lǐng)航版模溫機標配1MHz超聲波流量監(jiān)測，及時監(jiān)控媒體流量，可檢測大于2mm的氣泡，確保水流是液態(tài)，確?？販胤€(wěn)定精準；
標配氣液分離裝置 ：快速分離出媒介中的氣體，防止模具加熱不均勻。以上功能可防止模具溫度波動，降低不良率約3%~5%。
應用行業(yè)化
面向壓鑄行業(yè)的320℃油式模溫機 ：面向壓鑄工藝，拓斯達320°的油式模溫機具有四代機的精準控溫、快速升溫降溫、易于維護操作等特點，同時，為保障安全使用，采用電箱分離設(shè)計，隔離機箱內(nèi)的高溫傳導，有效保護電器元件；磁力驅(qū)動泵解決了軸封自然磨損漏水的問題；電機線圈內(nèi)標配超溫保護開關(guān)，防止電機超溫燒毀，降低故障率，降低人員誤觸風險；
面向汽車行業(yè)的120℃大流量水式模溫機 ：120℃大流量水溫機流量大揚程高，選用通徑20mm的冷卻電磁閥，降溫速度更快，控溫溫度更低，更適合汽車行業(yè)厚壁制品的溫度控制。
探索多樣應用價值
成就精密注塑的“溫控標配”
從一代模溫機到四代模溫機，拓斯達在模溫機的研發(fā)過程實現(xiàn)多項突破。
【氣液分離結(jié)構(gòu)與流體進出口連接裝置】，氣液分離結(jié)構(gòu)能分離流體中的氣體和液體以確保流量測量的精確度；
【用于模溫機的管路結(jié)構(gòu)及模溫機】專利則通過硬件結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，減少管路漏水和使用壽命……
專利證書(部分)
通過硬件與軟件的深度融合，結(jié)合15000家客戶的多樣化場景應用經(jīng)驗，使模溫機能夠適應更廣泛的工況需求，讓輔助設(shè)備與客戶制造都朝著智能化方向升級邁進。
四代模溫機目前包括：水式模溫機(120℃-180℃)、油式模溫機(200℃-320℃)，加熱功率8-36KW，水泵功率1-5HP，單段控溫和雙段控溫兩個系列供選擇，產(chǎn)品共計60余款，滿足客戶的不同工況需求。
為了讓大家更了解模溫機及其他輔機產(chǎn)品性能，每周二15:00拓斯達科技視頻號【一機一會】直播間、每周三18:30拓斯達科技抖音號【小顏有約】直播間將針對注塑機輔助設(shè)備進行直播，讓您輕松了解設(shè)備，更好地使用產(chǎn)品。
拓斯達堅持“讓工業(yè)制造更美好”的企業(yè)使命，秉承“成為全球領(lǐng)先的智能裝備服務商”的愿景，通過以五軸聯(lián)動數(shù)控機床、工業(yè)機器人、注塑機為核心的智能裝備，以及控制、伺服、視覺三大核心技術(shù)，打造以核心技術(shù)驅(qū)動的智能硬件平臺，為制造企業(yè)提供智能工廠整體解決方案。
撰稿 | 徐靜瑜
審校 | 劉京京 事業(yè)部
圖片來源 | 拓斯達
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