一 產(chǎn)品概述
1 KCG高溫齒輪油泵
KCG高溫齒輪油泵特別適于輸送高溫的導(dǎo)熱油、重油以及不含固體顆粒、纖維的石油化工產(chǎn)品等液態(tài)物質(zhì),是一種輸送高溫介質(zhì)的理想產(chǎn)品。 該型號的泵配有安全閥,能有效的防止過載而對泵及電機產(chǎn)生損壞。
適用范圍:溫度≤ 25 0 ℃ 粘度 5~1500Cst
性能范圍:流量 0.6 -58m3 /h 壓力 ≤ 0.33-1.6Mpa
二 性能參數(shù)表
型號 Model | 流量 | 工作壓力 Mpa | 吸入真空高度 m | 口徑 mm | 轉(zhuǎn)速 Nr/min | 配套電機 | ||
L/min | m 3 /h | 功率 kw | 型號 Model | |||||
KCG-1/0.6 | 16.6 | 1 | 0.6 | 5 | Φ25 | 1400 | 1.5 | Y 90L -4 |
KCG-1.5/0.6 | 25 | 1.5 | 0.6 | 5 | Φ25 | 1400 | 1.5 | Y 90L -4 |
KCG-2/0.6 | 33.3 | 2 | 0.6 | 5 | Φ25 | 1420 | 2.2 | Y 100L 1-4 |
KCG-3/0.6 | 50 | 3 | 0.6 | 5 | Φ25 | 1420 | 2.2 | Y 100L 1-4 |
KCG-5/0.6 | 83.3 | 5 | 0.6 | 5 | Φ40 | 1420 | 3 | Y 100L 2-4 |
KCG-6/0.6 | 100 | 6 | 0.6 | 5 | Φ40 | 1420 | 3 | Y 100L 2-4 |
KCG-7.5/0.6 | 125 | 7.5 | 0.6 | 5 | Φ50 | 1440 | 4 | Y 132M 1-4 |
KCG-10/0.6 | 166 | 10 | 0.6 | 5 | Φ50 | 1440 | 5.5 | Y132S-4 |
KCG-12/0.6 | 200 | 12 | 0.6 | 5 | Φ55 | 960 | 5.5 | Y 132M2 -6 |
KCG-15/0.6 | 250 | 15 | 0.6 | 5 | Φ55 | 1440 | 5.5 | Y132S-4 |
KCG-18/0.6 | 300 | 18 | 0.6 | 5 | Φ70 | 960 | 5.5 | Y 132M2 -6 |
KCG-29/0.6 | 480 | 28 | 0.6 | 5 | Φ70 | 1460 | 11 | Y 160M -4 |
KCG-38/0.6 | 633 | 38 | 0.6 | 5 | Φ100 | 970 | 15 | Y 180L -6 |
KCG-58/0.6 | 960 | 58 | 0.6 | 5 | Φ100 | 1470 | 22 | Y 180L -4 |
三、KCG高溫齒輪油泵的工作原理
1 、外嚙合齒輪油泵的工作原理
嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,齒輪不斷進入和退出嚙合。在吸入室 A, 輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),這樣吸入室的容積逐漸增大,壓力降低,液體在液面壓力的作用下進入吸入室,隨齒輪齒間進入排出室 B 。在排出室,輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài),齒輪的齒間逐漸被齒輪的輪齒占據(jù),排出室的容積減少,排出室內(nèi)液體壓力升高,于是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),上述過程不斷進行,形成連續(xù)的輸油過程。
2 、KCG高溫齒輪油泵的結(jié)構(gòu)
泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、安全閥、前蓋、后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。
設(shè)有安全閥的泵,當排油管路的液壓值超過泵的規(guī)定時,安全閥開啟,保證泵及原動機不致因壓力過高而受到損壞。
軸端密封有三種形式:填料密封、機械密封,用戶可根據(jù)具體的使用條件選用合適的密封結(jié)構(gòu)。
泵有良好的自吸性,泵內(nèi)運動部件利用輸送的液體實現(xiàn)潤滑,工作時可以不加引液和潤滑劑。
四、KCG高溫齒輪油泵安裝
1 、泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機在運輸過程中是否受到損壞,如電機是否受潮,泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)等。
2 、泵在搬運過程中,應(yīng)選擇合適起吊位置,減少泵的變形。
3 、泵的底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上,以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。
4 、泵的進口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。
5 、管路口徑一般不小于泵的進出口口徑,進油管應(yīng)進來短,并減少彎路。必要時在進油口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的有效面積不應(yīng)小于管路過流面積的 3 倍。
6 、安裝時,不得用泵來承擔管路的重量。
7 、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,不得有過緊或輕重不均的現(xiàn)象,如有應(yīng)立即排除。
五、開機
1 、開機前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡阻的現(xiàn)象,進、出口管道上的閥門是否開啟,泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2 、長時間沒有使用的泵開機前應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤滑液,以減少泵在吸油過程中的干摩擦,并可提高泵自吸性能。
3 、開機后如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。
4 、檢查泵軸端有無泄露現(xiàn)象,如:對填料密封應(yīng)適量調(diào)整壓緊蓋,其他密封則應(yīng)拆機檢查。
5 、若輸送熱油,在開車時應(yīng)均勻預(yù)熱,預(yù)熱時利用被輸送的介質(zhì)不斷通過泵體進行的。預(yù)熱標準:吸入口油溫不得高于泵體溫度 40 ℃ ,預(yù)熱的升溫速度控制在小于 40 ℃ / 小時,在預(yù)熱時應(yīng)將固定泵體的螺栓松開,預(yù)熱完畢,將其擰緊。在預(yù)熱過程中應(yīng)注意觀察泵的運行情況,一旦發(fā)生不良情況,應(yīng)立即停泵檢查。
6 、泵停機時,首先切斷電源,然后關(guān)閉進出口管道上的閥門,避免造成泵倒轉(zhuǎn)。
7 、KCG高溫齒輪油泵經(jīng)*使用,壓力流量明顯下降時,應(yīng)拆泵檢查,更換其已磨損的零部件。