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喂料型方口衛(wèi)生級(jí)螺桿泵
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上海浙甌泵閥制造有限公司·更新于2025-03-21 09:19:42·5次訪問(wèn)
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不銹鋼304/316L材質(zhì)

喂料型方口螺桿泵

單螺杄泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺杄泵,屬轉(zhuǎn)子式容積泵。

螺杄泵對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),流動(dòng)平穩(wěn),壓力脈動(dòng)小,自吸能力高。

螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體。中間螺桿為主動(dòng)螺桿,由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn),兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿,隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動(dòng)和從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合和螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,形成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,在泵的吸入端不斷形成密封空間,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。


螺桿泵的特點(diǎn):

1. 定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線(xiàn)將吸入腔與排出腔分開(kāi),使泵具有閥門(mén)一樣的隔斷作用;

2. 可實(shí)現(xiàn)液、氣、固體的多相混合輸送;

3. 泵內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化,沒(méi)有湍流攪動(dòng)和脈動(dòng);

4. 彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗;

5. 輸入介質(zhì)粘度可達(dá) 50,000Mpa · s 含固量可達(dá) 50% ;

6. 流量與轉(zhuǎn)速成正比,借助調(diào)速器可實(shí)現(xiàn)流量的自動(dòng)調(diào)節(jié),可正反向輸送。

螺桿泵具有以下優(yōu)點(diǎn):

● 與離心泵相比,螺桿泵無(wú)需安裝閥門(mén),流量是穩(wěn)定的線(xiàn)性流動(dòng);

● 與柱塞泵相比,螺桿泵自吸能力強(qiáng)、吸入高度更高;

● 與隔膜泵相比,螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì),如含有氣體和固體顆粒或纖維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì);

● 與齒輪泵相比,螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì);

● 與柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。

螺桿泵屬推進(jìn)式容積泵,主要部件是轉(zhuǎn)子和定子。轉(zhuǎn)子是一個(gè)大導(dǎo)程,大齒高和較小螺旋內(nèi)徑的螺桿,定子是與之相配的雙頭螺線(xiàn)和螺套,這樣在轉(zhuǎn)子和定子間形成儲(chǔ)存介質(zhì)的空間。當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),介質(zhì)沿軸向由吸入端向排出運(yùn)動(dòng)。

從下述工作原理可以看出螺桿泵有以下優(yōu)點(diǎn):

1. 壓力和流量范圍廣。壓力約在3.4-340 千克力/cm 2 ,流量可達(dá)18600cm3/ 分;

2 . 可運(yùn)送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣;

3 . 因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速;

4 . 吸入性能好,具有自吸能力;

5 . 流量均勻連續(xù),振動(dòng)小,噪音低;

6 . 與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;

7 . 結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),安裝保養(yǎng)容易。

螺桿泵的缺點(diǎn)是,螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對(duì)液體的粘度變化比較敏感。

常見(jiàn)問(wèn)題及解決方式

1. 螺桿泵不動(dòng)

可能原因:轉(zhuǎn)子、定子配合過(guò)緊;電壓太低;介質(zhì)粘度過(guò)高。

解決方法:借助工具和人力將泵轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈;調(diào)壓;稀釋料液。

2. 螺桿泵不出液

可能原因:旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);吸入管有問(wèn)題;介質(zhì)粘度過(guò)高;轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞;泵內(nèi)異物堵塞。

解決方法:調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向;檢查是否有泄露,打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén);稀釋料液;檢查更換損壞的部件排除異物。

3. 流量不足

可能原因:管路泄露;閥門(mén)未全部打開(kāi)或局部堵塞;轉(zhuǎn)速太低;轉(zhuǎn)、定子磨損。

解決方法:檢查和修理管路;打開(kāi)全部閘門(mén)、排除堵塞物;調(diào)整轉(zhuǎn)速;更換損壞另件。

4. 壓力不足

可能原因:轉(zhuǎn)子、定子磨損。

解決方法:更換轉(zhuǎn)子、定子

5. 電機(jī)過(guò)熱

可能原因:電機(jī)故障;出口壓力過(guò)高,電機(jī)超載;電機(jī)軸承損壞。

解決方法:檢查電機(jī)并排除其故障;改變出口閥門(mén)開(kāi)度調(diào)節(jié)壓力;更換損壞件。

6. 流量壓力急劇下降

可能原因:管路突然堵塞或泄露;定子磨損嚴(yán)重;液體粘度突然改變;電壓突然下降。

解決方法:排除堵塞或密封管路;更換定子橡膠;改變液體粘度或電機(jī)功率;調(diào)壓。

7. 軸密封處大量泄露液體

可能原因:軟填料磨損。

解決方法:壓緊或更換填料。

安裝說(shuō)明

● 注意電機(jī)轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)。

● 應(yīng)在出液口前安裝一段長(zhǎng)度略大于定子的易拆卸管線(xiàn),以利于更換定子。

● 保持泵的進(jìn)口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力。

旋向:從出口方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn),因泵的進(jìn)出口法蘭(管道)無(wú)法承受管道重量。

● 管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子和轉(zhuǎn)子,造成堵塞。

● 管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過(guò)小的入口管徑會(huì)造成泵的供料不足,進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管線(xiàn)的震動(dòng)、引起定子的早期損壞。而過(guò)小的出口管徑則會(huì)造成出口壓力的損失。

● 對(duì)于采用機(jī)械密封的軸封,應(yīng)注意加入清水、潤(rùn)滑油或其他冷卻液。

對(duì)于單端密封的軸封,若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì),則應(yīng)在泵停止工作后清洗機(jī)械密封,以確保機(jī)械密封的正常工作。密封盒的兩側(cè)各有一個(gè)英制的管螺紋接口,還隨機(jī)配有一件出口節(jié)流接頭,將循環(huán)液的入口管線(xiàn)直接接入密封盒。而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭(它對(duì)于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的),然后再與出口管線(xiàn)相連接。開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)液,后啟動(dòng)泵;停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn),后關(guān)閉循環(huán)液。





喂料型方口衛(wèi)生級(jí)螺桿泵性能參數(shù):

螺桿主要致力于輸送有粘度且流動(dòng)性差的介質(zhì),如:

食品行業(yè):番茄醬、土豆泥、花生醬、酸牛奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、果汁飲料、蔬菜糊、果醬、果凍等。

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