ZW型自吸式無堵塞排污泵
ZW型自吸式無堵塞排污泵，是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能，借鑒國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體，減輕人力的勞動強(qiáng)度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達(dá)到水平，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景
本司自吸泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)量的穩(wěn)定可靠。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、排污能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了泵且無堵塞。
2、節(jié)能：采用水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時(shí)間更短。
技術(shù)參數(shù)：流量：5-800m3/h；
揚(yáng)程：12-60m；
電機(jī)功率：2.2-55KW；
轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質(zhì)溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
適用范圍：適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。
1.環(huán)境溫度≦50℃，介質(zhì)溫度≦80℃特殊要求可達(dá)200.℃
2.介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9，不銹鋼為2-13.
3.介質(zhì)重度不超過1240千克/m3
4.自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長度為≦10米。
5.通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%，纖維長度為泵口徑的5倍。
注意事項(xiàng)： 自吸泵進(jìn)水管安裝是影響自吸泵吸程的重要部分，安裝不好漏氣、管道太長、太粗、太小、彎頭的數(shù)量以及彎頭度數(shù)都將直接影響自吸泵吸不上來水。
自吸泵安裝注意事項(xiàng)
1、大口徑配小水管送水
很多用戶認(rèn)為這樣可以提高自吸泵實(shí)際揚(yáng)程，自吸離心泵的實(shí)際揚(yáng)程=總揚(yáng)程～喪失揚(yáng)程。當(dāng)水泵型號斷定后，總揚(yáng)程是定的；喪失揚(yáng)程重要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而喪失揚(yáng)程越大，所以減小管徑后，離心泵的實(shí)際揚(yáng)程非但不能增加，反而會下降，導(dǎo)致自吸泵效率降落。同理，當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時(shí)，也不會下降水泵的實(shí)際揚(yáng)程，反而會因管路的阻力減小而減小了喪失揚(yáng)程，使實(shí)際揚(yáng)程有所提高。也有機(jī)手認(rèn)為小管徑水泵用大水管抽水時(shí)，定會大大增加電機(jī)負(fù)荷，他們認(rèn)為管徑增大后，出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大，因而會大大增加電機(jī)負(fù)荷。殊不知，液體壓強(qiáng)的大小只與揚(yáng)程高低有關(guān)，而與水管截面積大小無關(guān)。只要揚(yáng)程定，自吸泵的葉輪尺寸不變，無論管徑多大，作用在葉輪上的壓力都是定的。只是管徑增大后，水流阻力會減小，而使流量有所增加，動力耗費(fèi)也有適當(dāng)增加。但只要在額定揚(yáng)程范疇內(nèi)，無論管徑如何增加水泵都是可以正常工作的，并且還可以減小管路損耗，提高水泵效率。
2、安裝自吸泵進(jìn)水管路時(shí)，程度段程度或向上翹
這樣做會使進(jìn)水管內(nèi)湊集空氣，下降水管和離心泵的真空度，使離心泵吸水揚(yáng)程下降，出水量減少。準(zhǔn)確的做法是：其程度段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)程度，更不得向上翹起。
3、自吸泵進(jìn)水管路上用的彎頭多
假如在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不答應(yīng)在程度方向轉(zhuǎn)彎，以免湊集空氣。
4、自吸泵進(jìn)水口與彎頭直接相連
這樣會使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)進(jìn)葉輪時(shí)散布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時(shí)，應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則湊集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管，直管長度不得小于水管直徑的2～3倍。
5、自吸泵裝有底閥的進(jìn)水管下一節(jié)不是垂直的
如這樣安裝，閥門不能自行封閉，造成漏水。準(zhǔn)確安裝方法是：裝有底閥的進(jìn)水管，下一節(jié)是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與程度面夾角應(yīng)在60°以上。
6、自吸泵進(jìn)水管的進(jìn)水口地位不對
（1）自吸泵進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁間隔小于進(jìn)水口直徑。假如池底有泥沙等污物時(shí)，進(jìn)水口離池底的間隔小于直徑的1.5倍時(shí)，會造成抽水時(shí)進(jìn)水不暢或吸進(jìn)泥沙雜物，堵塞進(jìn)水口。
（2）進(jìn)水管的進(jìn)水口進(jìn)水深度不夠時(shí)，這樣會引起進(jìn)水管四周水面產(chǎn)生漩渦，影響進(jìn)水，減少出水量。準(zhǔn)確的安裝方法是：中小型水泵進(jìn)水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm
7、排污泵出水管口在出水池正常水位以上
假如潛水排污泵出水口在出水池正常水位以上，雖增加了水泵揚(yáng)程，但減少了流量。如因地形條件所限，出水口需高出出水池水位，則應(yīng)在管口加裝彎頭和短管，使水管成為虹吸式，下降出水口高度。
8、高揚(yáng)程的自吸排污泵在低揚(yáng)程工作
很多客戶通常都認(rèn)為離心泵使用揚(yáng)程越低，電機(jī)負(fù)荷就越小，在這種錯(cuò)誤認(rèn)識的誤導(dǎo)下，購買水泵時(shí)，常將水泵的揚(yáng)程選得很高。其實(shí)對于排污泵而言，當(dāng)排污泵型號確定后，其消耗功率的大小是與排污泵的實(shí)際流量成正比的。而排污泵的流量會隨揚(yáng)程的增加而減小，因而揚(yáng)程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚(yáng)程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機(jī)過載，一般要求水泵的實(shí)際抽水使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%。所以當(dāng)高揚(yáng)程用于過低揚(yáng)程抽水時(shí)，電機(jī)容易過載而發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可燒毀電機(jī)。若應(yīng)急使用，則在出水管上裝一個(gè)用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥（或用木頭等物堵小出水口），以減小流量，防止電機(jī)過載。注意電機(jī)溫升，若發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱，應(yīng)及時(shí)關(guān)小出水口流量或關(guān)機(jī)。這一點(diǎn)也容易產(chǎn)生誤解，有些機(jī)手認(rèn)為堵塞出水口，強(qiáng)制減少流量，會增加電機(jī)負(fù)荷。其實(shí)正好相反，正規(guī)的大功率離心泵排灌機(jī)組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機(jī)組啟動時(shí)的電機(jī)負(fù)荷，應(yīng)先關(guān)閉閘閥，待電機(jī)啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個(gè)道理
| 型號 | 流量 （m3/h） | 揚(yáng)程（m） | 功率（km） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 效率（%） | 汽蝕余量（m） | 自吸高度（m） | 自吸時(shí)間（min/5m) | 重量（kg) | |
| 25ZW8-15 | 8 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.0 | 5.5 | 3 | 100 |
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| 32ZW5-20 | 5 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
|
| 32ZW10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
|
| 32ZW9-30 | 9 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 120 |
|
| 40ZW10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
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| 40ZW20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
|
| 40ZW15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 120 |
|
| 50ZW10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
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| 50ZW20-12 | 20 | 12 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
|
| 50ZW15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 120 |
|
| 50ZW20-35 | 20 | 35 | 5.5 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 150 |
|
| 65ZW30-18 | 30 | 18 | 4 | 1450 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 200 |
|
| 65ZW25-30 | 25 | 30 | 5.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 3 | 200 |
|
| 65ZW25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 200 |
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| 65ZW40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 200 |
|
| 65ZW65-25 | 65 | 25 | 11 | 2900 | 52 | 3.0 | 5.5 | 2 | 240 |
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| 80ZW40-16 | 40 | 16 | 4 | 1450 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 240 |
|
| 80ZW40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 200 |
|
| 80ZW25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 200 |
|
| 80ZW65-25 | 65 | 25 | 11 | 2900 | 52 | 3.0 | 5.5 | 2 | 240 |
|
| 80ZW80-35 | 80 | 35 | 15 | 2900 | 45 | 3.0 | 5.5 | 3 | 285 |
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| 80ZW80-35 | 80 | 35 | 15 | 1450 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 450 |
|
| 80ZW50-60 | 50 | 60 | 22 | 2900 | 55 | 3.0 | 5.0 | 3 | 340 |
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| 100ZW100-15 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 50 | 4.0 | 5.5 | 3 | 300 |
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| 100ZW80-20 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.5 | 3 | 300 |
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| 100ZW100-20 | 100 | 20 | 11 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.5 | 3 | 340 |
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| 100ZW100-30 | 100 | 30 | 22 | 2900 | 53 | 4.0 | 5.5 | 2 | 510 |
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| 125ZW120-20 | 120 | 20 | 15 | 1450 | 55 | 4.5 | 5.5 | 2 | 500 |
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| 150ZW180-14 | 180 | 14 | 15 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.5 | 3.5 | 500 |
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| 150ZW180-20 | 180 | 20 | 22 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3 | 570 |
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| 150ZW180-30 | 180 | 30 | 37 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 680 |
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| 150ZW180-38 | 180 | 38 | 55 | 1450 | 45 | 5.0 | 6.0 | 3.5 | 800 |
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| 200ZW280-14 | 280 | 14 | 22 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 700 |
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| 200ZW280-28 | 280 | 28 | 55 | 1450 | 55 | 4.0 | 5.2 | 3 | 940 |
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| 250ZW420-20 | 420 | 20 | 55 | 1450 | 61 | 6.0 | 4.5 | 2.5 | 1150 |
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| 300ZW800-14 | 800 | 14 | 55 | 1450 | 65 | 6.0 | 4.5 | 2.5 | 1400 |
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