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上海邁科泵業(yè)制造有限公司

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產(chǎn)品分類

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技術(shù)參數(shù):

可調(diào)計量范圍：0-150L/H
大壓力承受范圍：0-50MPa
驅(qū)動方式：電機(jī)驅(qū)動
控制方式：手動、自動控制 (可接收4-20mA信號來調(diào)節(jié)流量)
配置方式：泵頭保溫、冷卻、電機(jī)可配防爆

產(chǎn)品特點(diǎn):

與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過流適應(yīng)一般顆粒,無毒無味。
精鑄殼體，耐用，精密澆鑄殼體，鑄銅蝸輪及耐磨球軸承，潤滑油潤滑所有驅(qū)動零件。
易損部件全部經(jīng)過特殊化處理，質(zhì)量保證。
內(nèi)部配置的調(diào)節(jié)器總成，延長泵的使用壽命，并降低了噪音。
定量輸出，在泵運(yùn)行或停止時也可任意調(diào)節(jié)流量，精密度高可達(dá)正負(fù)百分之一。
吐出壓力高一款系列可達(dá)500KG。
適用于輸送溫度為 -30～120℃，粘度為 0.3～800mm2/s 的介質(zhì)。

泵頭部位材料	工作條件
計量泵頭：SUS304、SUS316	環(huán)境溫度： -30℃―+90℃
計量閥： SUS304、SUS316	電機(jī)：二相、三相標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或防爆電機(jī)
閥球：二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化鋯	功率：0.37KW 0.55KW
密封：聚四氟乙烯	防護(hù)等級：IP55

型號	流量（L/H）	壓力（Mpa)	柱塞直徑 (MM)	行程(MM)	泵速(MIN-1)	功率 (KW)	進(jìn)出口徑(MM)	重量(KG)
J-X 0.8/50	0.8	50	4	20	96	0.37	3.0	30
J-X 1.0/50	1.0	50				0.55
J-X 1.0/25	1.0	25				0.37
J-X 1.3/50	1.3	50	5			0.37
J-X 2.0/50	2.0	50	6			0.55	5.0
J-X 2.5/40	2.5	40	6			0.55
J-X 3.8/32	3.8	32	8			0.55
J-X 5.0/25	5.0	25	8			0.55
J-X 6.3/20	6.3	20	10			0.55
J-X 6.3/5	6.3	5				0.55
J-X 8/16	8	16				0.55
J-X 8/4	8	4				0.37
J-X 10/12.5	10	12.5	12			0.55	13.0
J-X 10/3.2	10	3.2				0.55
J-X 13/10	13	10				0.55
J-X 13/2.5	13	2.5				0.37
J-X 16/8	16	8	16			0.55
J-X 16/2.0	16	2.0				0.37
J-X 20/6.3	20	6.3				0.55
J-X 20/1.6	20	1.6				0.37
J-X 25/5	25	5	20			0.55
J-X 25/1.3	25	1.3				0.37
J-X 32/4	32	4				0.55
J-X 32/1	32	1				0.37
J-X 40/3.2	40	3.2	25			0.55
J-X 40/0.8	40	0.8				0.37
J-X 50/2.5	50	2.5				0.55
J-X 50/0.63	50	0.63				0.37
J-X 62/2	63	2	32			0.55
J-X 80/1.6	80	1.6	32			0.37
J-X 100/2	100	2	35			0.55
J-X 125/1.3	125	1.3	38			38
J-X 150/1.0	150	1.0	42			42

J-X型柱塞式計量泵 :J-X系列柱塞式計量|結(jié)構(gòu)說明

J-X系列柱塞式計量結(jié)構(gòu)說明：

序號	零件名稱	序號	零件名稱	序號	零件名稱	序號	零件名稱
1	箱體	9	調(diào)節(jié)頂桿	17	偏心輪	25	泵頭
2	電機(jī)連接頭	10	調(diào)節(jié)桿	18	健	26	單向閥
3	電機(jī)	11	密封件	19	頂桿	27	接管閥
4	密封件	12	蝸桿	20	泵頭聯(lián)節(jié)頭	28	填料
5	健	13	軸承	21	密封件	29	柱塞
6	調(diào)節(jié)器	14	調(diào)節(jié)螺絲	22	柱塞壓緊帽	30	泵頭壓板
7	手輪	15	主軸	23	填料壓緊帽	31	軸承墊板
8	緊定螺絲釘	16	滾輪	24	螺絲

J-X系列柱塞式計量結(jié)構(gòu)圖：

J-X型柱塞式計量泵 :J-X型柱塞式計量泵|結(jié)構(gòu)原理

結(jié)構(gòu)原理：

1泵的結(jié)構(gòu)：該泵的由電機(jī)、傳動箱、缸體等三部份組成。
2傳動箱部件是由弓型連桿凸輪機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和速比蝸輪機(jī)構(gòu)
組成；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實(shí)行高調(diào)節(jié)行程，從面改變弓型連桿中前后距離來達(dá)到改變柱塞（活塞）行程的目的。
3缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。
4工作原理：電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動。連同膜片，通過單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當(dāng)膜片向前死點(diǎn)移動時，此時吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在膜片的推動下排出。在泵通過調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。
5流量調(diào)節(jié)特性：泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，從而改變弓型連桿間的間距，改變膜片在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行程，精確率為95％.

序號	故障特征	故障原因	排除方法
1	不排液	1.吸入高度太高 2.吸入管道阻塞 3.吸入管道漏氣	1.降低安裝高度 2.清洗疏通吸入管道 3.壓緊或更換密封墊片
2	排液量不夠	1.吸入管道局部阻塞 2.吸入或排出閥內(nèi)有異物卡阻 3.泵閥磨損關(guān)閉不嚴(yán) 4.轉(zhuǎn)速不足	1.疏通吸入管道 2.清洗吸排閥 3.修理或更換閥件 4.檢查電機(jī)和電壓
3	排出壓力不穩(wěn)定	1.吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻或漏氣 2.管道未設(shè)置背壓閥	1.清除吸、排閥內(nèi)的雜質(zhì)、擰緊螺絲消除漏氣 2.增設(shè)背壓閥
4	計量精度不夠	1.柱塞密封填料漏液 2.吸入或排出閥磨損 3.電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 4.調(diào)節(jié)手輪移位	1.調(diào)整或更換密封填料 2.更換吸排閥 3.穩(wěn)定電源頻率和電壓 4.校準(zhǔn)并固定
5	運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲	1.轉(zhuǎn)動零件松動或嚴(yán)重磨損 2.吸入高度過高 3.吸入管道漏氣 4.介質(zhì)中有空氣 5.吸入管徑太少 6.排出壓力過高	1.擰緊有關(guān)螺絲或更換新零件 2.降低安裝高度 3.壓緊吸入法蘭或螺母 4.排除介質(zhì)中的空氣 5.增大吸入管徑 6.降低壓力

上海邁科泵業(yè)制造有限公司是一家以泵類產(chǎn)品為主導(dǎo)集給排水成套設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的。企業(yè)擁有一支專業(yè)的設(shè)計和技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍，建立了完備的質(zhì)量管理體系,*的水泵測試中心以及優(yōu)秀的售后服務(wù)部門，公司創(chuàng)建以來，始終致力于科技和管理的不斷創(chuàng)新?！　」局鲗?dǎo)產(chǎn)品有：管道離心泵、磁力泵、排污泵、化工泵、螺桿泵、多級泵、隔膜泵、自吸泵、離心泵、衛(wèi)生泵、真空泵、自吸泵等系列產(chǎn)品，產(chǎn)品涉及工礦企業(yè)，城市供水、農(nóng)田灌溉、石油化工、電站、冶金、船舶、高層建筑、消防供水、工業(yè)水處理和純凈水、制藥、鍋爐、空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)等行業(yè)，產(chǎn)品深受用戶的信賴與好評?！　」緦⒁允袌鲂枨鬄槟繕?biāo)，不斷開拓進(jìn)取。始終堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的企業(yè)方針，近年來我們不懈努力，加強(qiáng)了質(zhì)量管理，對產(chǎn)品進(jìn)行了技術(shù)改造，改進(jìn)了工藝流程，不斷的優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的科技含量，從而使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，使用壽命長等特征?！　　靶羞h(yuǎn)必自邇、追求無止境”。邁科將一如既往的奮進(jìn)不息，為建樹美麗的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱，為鍛造中國水泵產(chǎn)業(yè)豐碑而永遠(yuǎn)向前。

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