MVR蒸發(fā)濃縮器是利用蒸發(fā)系統(tǒng)，采用MVR蒸發(fā)工藝，對物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的設(shè)備。MVR蒸發(fā)濃縮器目前是蒸發(fā)界中的翹楚，MVR蒸發(fā)濃縮器因其高效節(jié)能、降低能耗的優(yōu)點(diǎn).
MVR蒸發(fā)濃縮器原理
MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)的簡稱。mvr蒸發(fā)濃縮器是通過壓縮機(jī)重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的節(jié)能技術(shù)，MVR蒸發(fā)濃縮器適用于制藥、食品、飲料、化工等行業(yè)物料濃縮，主要是替代傳統(tǒng)的蒸發(fā)方式，以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
MVR蒸發(fā)濃縮器原理是利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，被蒸汽壓縮機(jī)壓縮，使其壓力、溫度升高，增加熱焓后，再送回蒸發(fā)器的加熱室內(nèi)當(dāng)作加熱蒸汽使用，使處理的料液繼續(xù)沸騰蒸發(fā)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
生產(chǎn)過程中為海水淡化、蒸餾水制備、污水處理，則這部分冷凝水分別為淡化水、蒸餾水、凈化水。這樣原本要廢棄的二次蒸汽就得到了充分利用，回收了潛熱，節(jié)省了大量的熱能，提高了熱效率，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。
MVR蒸發(fā)濃縮器組成：
目前，蒸發(fā)常見的MVR蒸發(fā)濃縮器是由預(yù)熱器、蒸發(fā)濃縮器、分離器、冷凝器、冷凝水罐、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
預(yù)熱器分別與蒸發(fā)器的物料進(jìn)口、冷凝器的冷凝液出口、冷凝水罐進(jìn)口相連，預(yù)熱器與蒸發(fā)器之間設(shè)有循環(huán)泵，蒸發(fā)器上設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，且蒸發(fā)器底部與分離器相連通，蒸汽出口與冷凝器進(jìn)口相連通，分離器底部連接出料泵。蒸發(fā)器和分離器之間設(shè)有MVR蒸汽壓縮機(jī)，分離器頂部設(shè)有排氣口與MVR蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)氣管相連通，蒸發(fā)器上設(shè)有二次蒸汽進(jìn)口且二次蒸汽進(jìn)口與MVR蒸汽壓縮機(jī)氣管相連。
MVR蒸發(fā)濃縮器中MVR蒸汽壓縮機(jī)使蒸汽壓縮比更高，蒸汽利用率更高。
MVR蒸發(fā)濃縮器工作原理：
MVR蒸發(fā)器物料走向：物料在換熱器內(nèi)換熱，提升溫度，在循環(huán)泵的作用下，物料進(jìn)入蒸發(fā)器氣液分離器，在氣液分離器內(nèi)進(jìn)行物料的蒸發(fā)濃縮。
MVR蒸發(fā)器的預(yù)熱系統(tǒng)：是利用板式或者管式換熱器，主要作用是將物料升溫加熱。
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽從物料中逸出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長，解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵的作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)不斷地蒸發(fā)濃縮或者濃縮結(jié)晶，增稠。
晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出，蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)將二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程，用作蒸發(fā)器加熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。
MVR蒸發(fā)濃縮器的材質(zhì)選擇：
材質(zhì)選擇正確與否，直接關(guān)系到蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥、濃縮設(shè)備的使用壽命。材質(zhì)全部采用針對所需要不同的物料定制選擇材質(zhì)，。例如：化工行業(yè)的廢水有酸性、堿性、有含氯離子、硫離子、銨離子、濃度不一的鹽，腐蝕性也不甚相同，所以必須選擇相應(yīng)的材質(zhì)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度不同，材質(zhì)型號也不同的。
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