粉體噸袋包裝機(jī)適用范圍：
新能源：磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、三元材料、錳酸鋰、三元前驅(qū)體、石墨、炭黑等
化工：肥料、涂料、膩?zhàn)臃邸⒐璺?、元明粉、貝殼粉、石灰粉、鈣粉、涂料、填縫劑、粘合劑、碳粉、顏料、染料、無(wú)機(jī)化工原料、有機(jī)化工原料、塑料原料、化學(xué)助劑、表面活性劑、鋰電池材料、碳粉、滅火器干粉等
醫(yī)藥：葡萄糖、原料藥、中間體等
粉體噸袋包裝機(jī)設(shè)備特征：
電子包裝秤采用毛重式的稱(chēng)重計(jì)量方式，集裝袋懸掛在稱(chēng)重平臺(tái)上，可對(duì)集裝袋進(jìn)行快速的物料充填。
主要包括：
1)給料裝置；2)稱(chēng)重平臺(tái)；3)升降機(jī)構(gòu)；4)掛-脫袋/夾袋裝置； 5)充氣/回風(fēng)除塵管路；6)鋼結(jié)構(gòu)框架；
給料裝置
采用雙螺旋給料結(jié)構(gòu)，依靠物料自重給料。它通過(guò)雙門(mén)實(shí)現(xiàn)粗、細(xì)給料流量的設(shè)定，易于控制并可獨(dú)立進(jìn)行調(diào)整。此外，再結(jié)合預(yù)置點(diǎn)參數(shù)的修改，可保證粗、細(xì)加料量的比例，從而確保系統(tǒng)在保證精度的前提下提高包裝速度。同時(shí)單弧形給料門(mén)出口處加裝有截止蝶閥,可以加強(qiáng)物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統(tǒng)的包裝精度以及物料跌落后對(duì)環(huán)境的污染。專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的氣動(dòng)撥叉機(jī)構(gòu)能有效防止粉料料在給料區(qū)打拱架橋，從而進(jìn)一步保證給料的穩(wěn)定性。
稱(chēng)重平臺(tái)
稱(chēng)重平臺(tái)采用綜合精度高、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好和耐沖擊的稱(chēng)重傳感器，輔以專(zhuān)用傳力連接機(jī)構(gòu)，具有過(guò)載、限位等多重功能，有效地保證了料袋重量95%地傳遞到稱(chēng)重傳感器上，而不產(chǎn)生任何其它方向的分力，使其具有良好的機(jī)械自動(dòng)復(fù)位性能。
升降機(jī)構(gòu)
固定在稱(chēng)重平臺(tái)上。具體包括氣缸降機(jī)構(gòu)、四只導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等。根據(jù)實(shí)際充填狀況，可將稱(chēng)量中的料袋在某個(gè)時(shí)點(diǎn)上下升降數(shù)次，以保證的填充效果。另一方面，當(dāng)稱(chēng)重完畢時(shí)，將重袋下降至地面或地面的托盤(pán)上，亦即將料袋的上部懸掛狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇椎耐衅馉顟B(tài)，從而便于自動(dòng)松開(kāi)袋口、吊帶自動(dòng)脫鉤等工序的執(zhí)行。
掛-脫袋/夾袋裝置
掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機(jī)構(gòu)的氣缸底部并施力于稱(chēng)重平臺(tái)上。整個(gè)掛-脫袋/夾袋裝置可適應(yīng)公稱(chēng)容積為1200~1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時(shí)手動(dòng)懸掛吊帶、氣動(dòng)方式夾緊袋口，重袋落袋時(shí)自動(dòng)松解袋口、吊帶自動(dòng)脫鉤等功能。
粉體噸袋包裝機(jī)設(shè)備參數(shù)：
包裝精度：±0.1%；
包裝速度：5-10包/小時(shí)；(與稱(chēng)重重量、物料特性有直接關(guān)系)
包裝重量：200-1500KG；
功率：2.45KW；
電源：AC380V50Hz；
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