1、設(shè)備名稱、型號(hào)
CJE-4000微機(jī)控制曲軸熒光磁粉探傷機(jī)
2、設(shè)備概述
該機(jī)為微機(jī)控制半自動(dòng)濕法熒光磁粉探傷設(shè)備。它以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械程序動(dòng)作，如夾緊、雙線圈進(jìn)退、噴灑磁懸液、磁化、轉(zhuǎn)動(dòng)觀察、松夾等進(jìn)行程序控制，能按規(guī)定程序完成除上下料和人工觀察缺陷以外的全部探傷過程，既可自動(dòng)操作，又可手動(dòng)單步操作。
覆蓋工件表面。其電極的夾緊和兩線圈的相向平移均采用氣缸驅(qū)動(dòng)，并配有紫外燈，紫外線能均勻照射工件表面。該設(shè)備適用于機(jī)械、汽車、航空、內(nèi)燃機(jī)、鐵道等行業(yè)對(duì)各種批量中小型軸類鐵磁性零件的熒光磁粉探傷。
3、結(jié)構(gòu)形式
該機(jī)為機(jī)、電分體式結(jié)構(gòu)。主要由電源控制柜、磁化裝置、磁懸液噴灑和回收系統(tǒng)以及紫外燈等組成。
電源控制柜內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)、控制元件、交流磁化控制系統(tǒng)、電流檢測(cè)及指示系統(tǒng)等。
4、特點(diǎn)
4．1、該設(shè)備的機(jī)械動(dòng)作采用PLC控制，既可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作（單步操作）又可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，提高了工作效率；
4．2、磁化電源主電路，采用可控硅無節(jié)調(diào)壓，工作噪音小，輸出功率大，重復(fù)使用率高，低壓大電流輸出，安全可靠；
4．3、機(jī)內(nèi)裝有集成邏輯電路控制的自動(dòng)衰減式退磁裝置，退磁電流連續(xù)可調(diào)，退磁方便，效果好；
4．4、磁化和退磁一機(jī)兩用，退磁時(shí)的退磁電流比相應(yīng)的磁化電流提高約10％，保證了退磁效果；
4．5、周、縱向磁化電流均能分別連續(xù)可調(diào)；
4．6、帶斷電相位控制功能，既可用連續(xù)法探傷，又可用剩磁法探傷，剩磁穩(wěn)定度好；
4．7、雙線圈退進(jìn)法縱向磁化方法，保證了縱向磁場(chǎng)均勻覆蓋工件表面；
4．8、夾緊裝置、磁化線圈移動(dòng)采用氣動(dòng)夾緊，噪聲小，速度均勻；
4．9、機(jī)床的儲(chǔ)液箱和儲(chǔ)液槽均采用不銹鋼材料制造，既適用于油劑磁懸液，又適用于水劑磁懸液。磁粉攪拌均勻，無沉淀死角。噴液器采用插入式噴桿，噴液均勻，且根據(jù)工件的長(zhǎng)短更換方便，并配有手動(dòng)噴頭。
5、主要技術(shù)參數(shù)
5．1、周向磁化電流：AC 0－4000A （有效值） 連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能；
5．2、縱向磁化磁勢(shì)：AC 0－12000AT（有效值、雙線圈） 連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能；
5．3、自動(dòng)退磁電流：AC 12000－0 AT 連續(xù)可調(diào)，自動(dòng)衰減；
5．4、退磁效果： 工件退磁后的剩磁≤0.2mT；
5．5、電極間距：50－1300mm連續(xù)可調(diào)；
5．6、磁化線圈內(nèi)徑： Φ400mm（可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)）；
5．7、夾緊方式：氣動(dòng)夾緊 氣源壓力≥0.4Mpa （5 m3/h氣源用戶自備）；
5．8、夾緊行程： 50mm；
5．9、磁化方式： 周向、縱向磁化和復(fù)合磁化；
5．10、操作方式： 自動(dòng)操作和手動(dòng)單步操作；
5．11、紫外線強(qiáng)度： 距紫外燈表面380mm處不小于2000μW/cm2；
5．14、靈敏度： A型15/50試片清晰顯示；
5．15、探傷速率：60S/件(包括觀察時(shí)間)
5．16、電源：三相五線，AC 380V ±10%，50Hz ±2%，約150A
6、工藝流程
6．1、連續(xù)法探傷工藝流程
上料 夾緊、雙線圈平移 噴灑磁懸液、磁化 磁化 旋轉(zhuǎn)觀察 退磁 松開 下料
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