軸承外置合金渣油泵全部零件均采用碳鋼結(jié)構(gòu)和合金結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)的熱處理方式具有高的性，不出現(xiàn)回轉(zhuǎn)零件的拉毛和膠合現(xiàn)象，軸承外置合金渣油泵在高壓工作時，、噪聲和振動低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壓力穩(wěn)定。
本泵內(nèi)零件均采用獨(dú)立潤滑，工作中不需要日常保養(yǎng)。
本泵由于容積，因此可在120r/min低轉(zhuǎn)速下恒壓力工作，這是常規(guī)齒輪泵不太容易做到的。泵的外型全部經(jīng)機(jī)械加工，輪廓線整齊，對稱性好，造型美觀大方。
軸承外置合金渣油泵的軸承也是要定期進(jìn)行換的，好多客戶反映自己換完軸承后磨損非常快，下面讓我們進(jìn)行介紹全碳鋼高壓齒輪式渣油泵換軸承時注意的六點(diǎn)事項(xiàng)：
一.渣油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)2000-3000小時后應(yīng)及時添加或換軸承體內(nèi)潤滑油，以軸承有良好的潤滑性，可延長軸承使用壽命。
二.建議在換軸承時連同泵內(nèi)密封件一起換，同時清洗葉輪內(nèi)部的積碳以有足夠的流量與壓力。
三.用戶換的軸承多是在機(jī)電市場或軸承店采購的，用戶采購軸承只看型號而忽視了渣油泵的高溫高速的特性，選擇軸承要求具備、高速的條件，否則不適用于泵。
四.軸承裝配工藝有問題；廠部組裝車間在裝配軸承時都用工具，排裝頭一塊軸承與二塊軸承使用的工具不同，目的使軸承內(nèi)環(huán)與外環(huán)同時受力以軸承原始性能，據(jù)了解很多用戶在換軸承時忽視了軸承安裝的過程，加之使用非工具排裝，往往使軸承在安裝過程中因受力不當(dāng)造成人為損壞，這是至關(guān)重要的問題。
五.在換軸承時，也要判斷軸的磨損程度，如果碳纖維填料處磨損嚴(yán)重，建議連同軸一起換，碳纖維處磨損嚴(yán)重會造成渣油與機(jī)油室的潤滑油混合，使?jié)櫥蛦适櫥?，另外管路中的渣油有雜質(zhì)也會滾入軸承內(nèi)，加速軸承損壞。
六.泵頭組裝完畢后用浸水中打氣壓檢驗(yàn)是否漏氣，如有漏氣說明在組裝過程中有密封不嚴(yán)之處；然后泵頭與電機(jī)組裝務(wù)必調(diào)整好同心度，否則噪音大且對聯(lián)軸器內(nèi)部膠塊磨損過快。
軸承外置合金渣油泵軸承密封需要考慮哪些因素？
軸承是一類常用的產(chǎn)品，良好的軸承在使用過程中是需要具有優(yōu)良的密封性能的，而目前軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類，一般自帶密封比較簡單，造價也比較低，而軸承外加密封性能裝置，就是在安裝端蓋等內(nèi)部制造成具有各種性能的密封裝置，要想其外加密封性能優(yōu)良，那么在密封過程中需要考慮一些因素。
對軸承外加密封需要考慮的因素有：
1、軸承潤滑劑和種類（潤滑脂和潤滑油）；
2、軸承的工作環(huán)境，占用空間的大小；
3、軸的支承結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，允許角度偏差；
4、密封表面的圓周速度；
5、軸承的工作溫度；
6、制造成本。
根據(jù)軸承工作狀況和工作環(huán)境對密封程度的要求，在工程設(shè)計(jì)上常常是綜合運(yùn)用各種密封形式，以達(dá)到好的密封效果。
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