1、ZXL直聯(lián)式自吸泵結(jié)構(gòu)緊湊。該系列泵為臥式結(jié)構(gòu)，機(jī)泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通自吸泵比較，占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機(jī)則無(wú)需泵房，可置于戶外使用。
2、ZXL直聯(lián)式自吸泵運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機(jī)和泵直聯(lián)，簡(jiǎn)化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性，葉輪具有的動(dòng)靜平衡，運(yùn)行時(shí)無(wú)振動(dòng)，低噪音、延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。
3、ZXL直聯(lián)式自吸泵軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)。
4、ZXL直聯(lián)式自吸泵采用*水力模型，具有效率高、性能好等特點(diǎn)。
5、ZXL直聯(lián)式自吸泵安裝使用維護(hù)方便。吐出管路不需要裝止回閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。
6、ZXL直聯(lián)式自吸泵結(jié)構(gòu)、自吸性能好，工作前只需要保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量吸引液即可。
產(chǎn)品概述
ZXL直聯(lián)式自吸泵、CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵系本公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品屬創(chuàng)。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國(guó)內(nèi)，達(dá)到水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
性能參數(shù)
用途：
1、ZXL直聯(lián)式自吸泵適用于工業(yè)和城市排水，環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等。使用介質(zhì)溫度不超過(guò)80℃，粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下。
2、CYZ-A直聯(lián)式自吸離心泵，廣泛適用于油庫(kù)、加油站、油輪、油船、碼頭、油車、機(jī)場(chǎng)、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機(jī)械密封和不銹鋼材質(zhì)還可以適應(yīng)于化工、制藥、釀造、電鍍、印刷、造紙、電力礦山等，輸送介質(zhì)溫度-20℃-80℃，粘度≤100厘珀，含固量可達(dá)30%以下。該系列泵特別適應(yīng)于油輪或輸水船舶上，可兼作掃艙泵掃艙效果好。
工作條件：
1、周圍環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000M，相對(duì)濕度≤95%，介紹溫度≤80℃，特要求可達(dá)200℃。
2、自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值5-6.5米，吸入管長(zhǎng)度≤10米。
型號(hào)意義
結(jié)構(gòu)工作原理
ZXL直聯(lián)式自吸泵與CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常啟動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低、較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐出繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業(yè)。因?yàn)樵摫镁哂羞@種的排氣能力，所以此兩種泵能輸送含有氣體的液體，無(wú)需安裝底閥。CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵使用在油輪上時(shí)具有良好的掃艙功能。
結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1、電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力，采用電機(jī)。CYZ-A泵采用防爆電機(jī)。
2、泵軸：與電機(jī)同軸。為電機(jī)加長(zhǎng)軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。
3、擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4、機(jī)械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫、高壓機(jī)械密封，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，不滲漏、對(duì)軸無(wú)磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
5、泵蓋：連接泵體和電機(jī)
6、泵體：壓出室和吸入室及氣液分離室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成，既美觀又高效，設(shè)有安裝底腳便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
7、葉輪：采用*的水力模型設(shè)計(jì)而成，具有高效率，可靠性好等特點(diǎn)。
8、密封環(huán)：水泵葉輪與泵體接合處起密封作用。
9、底蓋板：當(dāng)泵體內(nèi)有沉垢淤積時(shí)，可打開底蓋板清除污垢。
10、放水栓：當(dāng)泵長(zhǎng)期不用時(shí)，可以打開放水栓放干儲(chǔ)液。
11、底盤：連接整泵便于安裝，也可以安裝隔振器。
12、出口接管：連接出水管道
13、加水閥：當(dāng)泵內(nèi)腔儲(chǔ)液不足時(shí)可打開閥門加水。
14、上回閥片：當(dāng)泵停止工作時(shí)可阻止管道里的水回流
15、接口接管：連接進(jìn)口管道。
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