■電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥性能特點(diǎn)
1、耐腐蝕:幾乎能耐所有的介質(zhì)(包括濃硝酸和王水)的腐蝕;
2、密封性能好:采用波紋管密封與V型PTFE填料兩種組合密封結(jié)構(gòu),確保無(wú)外滲漏;
3、泄漏量?。河捎陂y芯、閥座采用軟密封故泄漏量低。
阀体、上阀盖材料 | WCB、LCB、304、316、316L |
阀芯材料 | 304、 316 |
衬里材料 | PO、PE、PP、F46、F4、PFA |
波纹管材料 | PTFE、 PFA |
阀杆 | 17-4PH ASTM A276 F304 |
阀体类型 | 直通式、角式、夹套保温型 |
上阀盖型式 | 标准型 |
温度?围 | -30°C~180°C |
阀杆密封型式 | 普通式标准填料密封、波纹管密封 |
标准泄漏等级 | ANSI B16.104 VI级 |
流量特性 | 等百分比、直线、快开、切断 |
连接方式 | 法兰式(RF面、FM面) |
可调比 | 30:1/50:1 |
法兰连接形式标准 | HG20592-2009、ANSIB16.5 |
适配直行程执行机构 | 气动薄膜执行机构ZP6100系列 |
气动活塞执行机构ZP6200系列 | |
电动执行机构 | |
电液动执行机构 |
■阀体外形尺寸
公称通径DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 |
H | 158 | 170 | 180 | 185 | 210 | 210 | 270 | 300 | 307 | 365 | 380 | 440 | 530 | 585 | 685 |
H1 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 110 | 110 | 110 | 135 | 135 | 135 | 170 | 170 | 170 |
H2 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 45 | 45 | 45 | 55 | 55 | 55 | 60 | 60 | 60 |
A | 48 | 55 | 58 | 70 | 75 | 85 | 108 | 126 | 140 | 170 | 202 | 268 | 315 | 415 | 485 |
M | M12x 1.25 | M16x 1.5 | M2〇x 1.5 | M24x 1.5 |
公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
DN | NPS | D | K | d | C | f | n-Oz |
15 | 1/2 | 80 | 55 | 40 | 12 | 2 | 4-012 |
20 | 3/4 | 90 | 65 | 50 | 14 | 2 | 4-012 |
25 | 1 | 100 | 75 | 60 | 14 | 2 | 4-012 |
32 | 1V4 | 120 | 90 | 70 | 14 | 2 | 4-中14 |
40 | 1V2 | 130 | 100 | 80 | 14 | 2 | 4-014 |
50 | 2 | 140 | 110 | 90 | 14 | 2 | 4-014 |
65 | 21/2 | 160 | 130 | 110 | 14 | 2 | 4-014 |
80 | 3 | 190 | 150 | 125 | 16 | 2 | 4-018 |
100 | 4 | 210 | 170 | 145 | 16 | 2 | 4-018 |
125 | 5 | 240 | 200 | 175 | 18 | 2 | 8-018 |
150 | 6 | 265 | 225 | 200 | 18 | 2 | 8-018 |
200 | 8 | 320 | 280 | 255 | 20 | 2 | 8-018 |
250 | 10 | 375 | 335 | 310 | 22 | 2 | 12-018 |
300 | 12 | 440 | 395 | 365 | 22 | 2 | 12-022 |
350 | 14 | 490 | 445 | 415 | 22 | 2 | 12-022 |
□阀体端面法兰连接尺寸PN10
公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
DN | NPS | D | K | d | C | f | n-Oz |
15 | 1/2 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-014 |
20 | 3/4 | 105 | 75 | 55 | 18 | 2 | 4-014 |
25 | 1 | 115 | 85 | 65 | 18 | 2 | 4-014 |
32 | 1V4 | 140 | 100 | 75 | 18 | 2 | 4-018 |
40 | 1V2 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-018 |
50 | 2 | 165 | 125 | 100 | 18 | 3 | 4-018 |
65 | 21/2 | 185 | 145 | 120 | 18 | 3 | 8-018 |
80 | 3 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-018 |
100 | 4 | 220 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-018 |
125 | 5 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-018 |
150 | 6 | 285 | 240 | 210 | 22 | 3 | 8-022 |
200 | 8 | 340 | 295 | 265 | 24 | 3 | 8-022 |
250 | 10 | 395 | 350 | 320 | 26 | 3 | 12-022 |
300 | 12 | 445 | 400 | 370 | 26 | 4 | 12-<D22 |
350 | 14 | 505 | 460 | 430 | 26 | 4 | 16-022 |
□阀体端面法兰连接尺寸PN1
公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
DN | NPS | D | K | d | C | f | n-中z |
15 | 1/2 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-0314 |
20 | 3/4 | 105 | 75 | 55 | 18 | 2 | 4-0514 |
25 | 1 | 115 | 85 | 65 | 18 | 2 | 4-0514 |
32 | 11/4 | 140 | 100 | 75 | 18 | 2 | 4-018 |
40 | 1V2 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-018 |
50 | 2 | 165 | 125 | 100 | 18 | 3 | 4-018 |
65 | 2V2 | 185 | 145 | 120 | 18 | 3 | 8-018 |
80 | 3 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-018 |
100 | 4 | 220 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-018 |
125 | 5 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-018 |
150 | 6 | 285 | 240 | 210 | 22 | 3 | 8-022 |
200 | 8 | 340 | 295 | 265 | 24 | 3 | 12-巾 22 |
250 | 10 | 405 | 355 | 320 | 26 | 3 | 12-巾26 |
300 | 12 | 460 | 410 | 375 | 28 | 4 | 12-中 26 |
350 | 14 | 520 | 470 | 435 | 30 | 4 | 16-®26 |
□阀体端面法兰连接尺寸PN2
公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
DN | NPS | D | K | d | C | f | n-Oz |
15 | 1/2 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-CD14 |
20 | 3/4 | 105 | 75 | 55 | 18 | 2 | 4-014 |
25 | 1 | 115 | 85 | 65 | 18 | 2 | 4-014 |
32 | 1V4 | 140 | 100 | 75 | 18 | 2 | 4-018 |
40 | 11/2 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-018 |
50 | 2 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-018 |
65 | 2V2 | 185 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-018 |
80 | 3 | 200 | 160 | 135 | 24 | 3 | 8-018 |
100 | 4 | 235 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-0322 |
125 | 5 | 270 | 220 | 190 | 26 | 3 | 8-026 |
150 | 6 | 300 | 250 | 215 | 28 | 3 | 8-026 |
200 | 8 | 360 | 310 | 275 | 30 | 3 | 12-026 |
250 | 10 | 425 | 370 | 335 | 32 | 3 | 12-030 |
300 | 12 | 485 | 430 | 395 | 34 | 4 | 16-巾30 |
350 | 14 | 555 | 490 | 450 | 38 | 4 | 16-033 |
電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥訂貨時(shí)衣提供以下參數(shù):
工作介質(zhì)、工作溫度、介質(zhì)密度、閥前壓力、閥后壓力;
、正常、最小流量;
連接方式、操作方式、故障位置、管道口徑/公稱(chēng)通徑、公稱(chēng)壓力;
附件(定位器、電磁閥、過(guò)濾減壓閥、限位開(kāi)關(guān)、鎖閉閥等);
質(zhì)量承諾
1、公司生產(chǎn)的各類(lèi)閥門(mén)嚴(yán)格按照相關(guān)國(guó)標(biāo)GB、美標(biāo)ANSI/API、英標(biāo)BS、德標(biāo)DIN等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
2、嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求和TS(特種設(shè)備制造許可)產(chǎn)品要求進(jìn)行貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)和最終檢驗(yàn),保證不合格的零部件不流入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠。
3、配備完善*的檢測(cè)設(shè)備和手段,確保閥門(mén)產(chǎn)品主要部件的化學(xué)性能和力學(xué)性能達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。
4、配備*的加工設(shè)備和加工工藝(加工、堆焊、熱處理等),確保零部件的尺寸精度、光潔度、硬度、力學(xué)性能、抗蝕性能達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。
5、制訂嚴(yán)格的閥門(mén)裝配工藝規(guī)程,按照規(guī)程要求進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化裝配,保證閥門(mén)整機(jī)的外觀、內(nèi)腔清潔度和整體尺寸精度。
6、按照標(biāo)準(zhǔn)和《閥門(mén)壓力試驗(yàn)規(guī)程》要求,每臺(tái)閥門(mén)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和壓力試驗(yàn),保證檢驗(yàn)率99%,不合格的閥門(mén)不出廠。
7、閥門(mén)交付后18個(gè)月內(nèi),因產(chǎn)品制造質(zhì)量而導(dǎo)致密封減壓,不合格保證退貨,并負(fù)責(zé)退回運(yùn)費(fèi)。
服務(wù)承諾
公司擁有覆蓋全國(guó)的銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)絡(luò),設(shè)置專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)部,配備了專(zhuān)職服務(wù)人員,為用戶(hù)提供細(xì)致,周到的售前,售中和售后服務(wù)。
我公司承諾:
一、售前服務(wù):為用戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún),合理報(bào)價(jià)和熱情周到的現(xiàn)場(chǎng)考察服務(wù)。
二、售中服務(wù):及時(shí)交貨,保證質(zhì)量不合格的產(chǎn)品絕不出廠,并按用戶(hù)需求提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)及調(diào)試,培訓(xùn)等服務(wù)。
三、售后服務(wù):
1、嚴(yán)格按照國(guó)家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定,自產(chǎn)品交付日起的十八個(gè)月內(nèi),在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的正常操作條件下嚴(yán)格履行產(chǎn)品三包服務(wù),并提供產(chǎn)品終身技術(shù)支持。
2、跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量,充分重視用戶(hù)建議或投訴,及時(shí)改良或改進(jìn),公司保證在接到用戶(hù)提出的質(zhì)量異議后2小時(shí)內(nèi)作出處理意見(jiàn),需要現(xiàn)場(chǎng)解決的,及時(shí)派出專(zhuān)業(yè)技術(shù)服務(wù)人員,并做到質(zhì)量問(wèn)題不解決,服務(wù)人員不撤離。
以上是我公司的服務(wù)承諾,竭誠(chéng)歡迎廣大用戶(hù)批評(píng)指正,并提出寶貴意見(jiàn)。真誠(chéng)希望我們之間合作愉快。