除油是金屬零件電鍍和涂裝前的關(guān)鍵工序，除油效果會直接影鍍層和涂層的質(zhì)量。傳統(tǒng)的高溫化學(xué)除油、有機(jī)溶劑除油、電化學(xué)除油、高溫堿液除油等技術(shù)因成本高、能耗大、污染重、操作環(huán)境差等原因被堿性除油粉取代，油污自動從金屬表面剝離，皂化，防止二次污染。除油粉具有清洗溫度低、時間短、可大大節(jié)約能源和改良操作環(huán)境，減輕工人的勞動強(qiáng)度。所以得到比較廣的應(yīng)用。
除油粉常用于以下場合使用：
1、磷化前、電鍍前、化學(xué)鍍前的噴淋線配套除油劑；
2、可應(yīng)用于不銹鋼、黑色金屬、合金鋼、有色金屬等清洗使用；
3、對于使用“三氯乙烯、四氯乙烯、溶劑”都無法清除的油污，除油粉廠家可輕松消除油污;
4、對于金屬加工中產(chǎn)生的石墨粘附物、二硫化鉬粘附物、其余粉體殘留，可快速分散清除。
除油粉之所以具有良好除油去污作用，主要源于其配方。除油粉主要是用多種表面活性劑和助劑經(jīng)過一定工藝制備而成，表面活性劑一方面加強(qiáng)了除油粉的清潔能力，但同時也帶來了泡沫這樣的問題，泡沫容易產(chǎn)生清洗殘留，清洗出現(xiàn)斑點等，容易導(dǎo)致清洗精度不達(dá)標(biāo)。因此泡沫是除油粉配置時需要解決的問題。
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