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二硫化鉬涂層加工技術(shù)主要用途：

在各種特殊工況（如高溫、低溫、高空和重載等） 下，一般潤滑脂的性能無法適應(yīng)，可以使用二硫化鉬潤滑劑進(jìn)行潤滑。

重載條件下的潤滑

一般潤滑油脂的油膜，只能承受比較小的負(fù)荷。一旦負(fù)荷超過其所能承受的極限，油膜則破裂，摩擦表面將會發(fā)生咬合。而二硫化鉬潤滑膜可以承受的平均負(fù)荷在108pa以上的壓力。

真空條件下的潤滑

在（高）真空條件下，一般潤滑油脂的蒸發(fā)性較大，易破壞真空條件，并影響其他構(gòu)件的工作性能。一般采用金屬基復(fù)合材料和高分子基復(fù)合材料進(jìn)行潤滑。

緊固件螺釘、螺母等涂以二硫化鉬潤滑干膜后，易于裝拆，并能防止緊固件的微動(dòng)磨損。

1.抗磨、自潤滑、抗擠壓、防粘聯(lián)，防咬合，持久有效等。

2.連續(xù)潤滑操作使用時(shí)，耐低溫-270℃，耐高溫1000℃ ，間歇性可達(dá) 1200℃。

3.物體表面潤滑，摩擦系數(shù)可減至0.06-0.08。

4.表面附著性好、耐腐蝕性能和化學(xué)穩(wěn)定性。

5. 耐腐蝕，耐 輻照

6、延長使用壽命3-5倍

上海涓微新材料科技有限公司是一家專注新材料研發(fā)和應(yīng)用的技術(shù)企業(yè)，主要給客戶提供專業(yè)的涂層解決方案，包括航天航空、半導(dǎo)體、汽車、等高精密領(lǐng)域。總部位于上海臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)，實(shí)施“雙特政策”。

DLC類金剛石減摩絕緣鍍層,改性DLC導(dǎo)電涂層,聚脲防水防沖擊涂層,二硫化鉬MOS2潤滑導(dǎo)電鍍層,派瑞林Parylene N鍍膜,碳納米管涂層,鎳鐵氟龍Ni-P- PTFE,Ti N ,氮化鈦,Ti CN, 碳氮化鈦,Ti Al N氮化鋁鈦,AlCrN氮化鉻鋁,Cr N氮化鉻,水下漆銷售,陶瓷SiO2鍍膜。

防爆防腐高分子材料：防爆材料，在隔熱，防腐，防爆，上有優(yōu)秀的效果，運(yùn)用于頭盔，工程基地等。在海洋工程上也有杰出的運(yùn)用。

l 高分子水下漆領(lǐng)域，專門可在水下涂覆的環(huán)保型防腐涂料主要以防腐功能為主的涂料，可用于多場合作業(yè)，民用多用于水下大壩修補(bǔ)，海上石油工程等，多用于艦船，潛艇海上執(zhí)行任務(wù)過程中水下涂料修補(bǔ)工作。

包括紅外隱形涂層，碳中和項(xiàng)目，二氧化碳制備碳納米管工藝技術(shù)等全新碳中和方案。

PVD、CVD薄膜技術(shù)：企業(yè)擁有高硬度：3000HV，高潤滑性（摩擦系數(shù)：0.03）薄膜制造技術(shù)，在航天，電子產(chǎn)品，半導(dǎo)體，裝備，精密零部件等領(lǐng)域都有多項(xiàng)應(yīng)用。

公司現(xiàn)有員工81人，其中博士生導(dǎo)師2人，博士生9人，碩士生7人，在高分子新材料及碳中和領(lǐng)域具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。公司通過國際質(zhì)量體系：ISO9001-2016,ISO14001-2016等。