光機技術(shù)參數(shù)
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一、產(chǎn)品特性
1.、本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄造，且經(jīng)過兩次人工時效處理，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。
2、本機床所選用的主軸系統(tǒng)全套從中國臺灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商進口，各重要零部件均經(jīng)過強化處理；主軸采用世界P4級主軸專用軸承，在恒溫條件下組裝，且經(jīng)過高速動平衡校正及
跑合測試，整套主軸的使用壽命長，可靠性高。
3、本機床三軸滾珠絲杠均采用進口配套廠商提供的高精密C3級雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠，絲杠軸承均采用進口P4級大接觸角配對組合滾珠絲杠專用軸承，三軸滾珠絲杠均進行預(yù)拉伸安裝。聯(lián)軸器采用進口BK3型聯(lián)軸器，從而使得三軸的傳動剛性強，精度穩(wěn)定可靠。
4、X、Y軸導(dǎo)軌為負載能力強、運行平穩(wěn)的線性滾珠導(dǎo)軌，導(dǎo)軌副磨擦阻力小，因而機床在低速進給時無爬行；Z軸為滑軌，與導(dǎo)軌相結(jié)合的主軸箱導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理，降低了導(dǎo)軌間的動靜摩擦阻力，在低速進給時無爬行，高速進給時振動小，提高了機床的運動精度。
5、機床采用自動集中供油潤滑系統(tǒng)，可確保任一潤滑部位得到的定時定量的潤滑。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
該機床具有X﹑Y﹑Z軸三個數(shù)控軸,可實現(xiàn)三軸控制,各坐標軸可自動定位,工件在一次裝夾后,可自動完成銑﹑鉆﹑鏜﹑鉸和攻絲等多種工序的加工。如果選用數(shù)控轉(zhuǎn)臺, 機床可擴大為四軸控制,工件在一次裝夾后,可自動完成多面加工。特別適合加工各種復(fù)雜模具的型腔和表面，也適合加工中小型板件﹑盤件﹑殼體件等零件。 主要應(yīng)用于5G、汽配、摩配、3C、醫(yī)療、航鈦等領(lǐng)域。
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