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插件流水線的特點及保養(yǎng)

車床加工零件是機械加工的一部分，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件；另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉(zhuǎn)，車刀（刀架）的橫向和縱向移動進行精度加工。數(shù)控車床加工通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成

車床加工零件

通常使用車床加工之材料為易切削用鋼及銅，易切削用鋼含硫S及含磷P較高之材質(zhì)，硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態(tài)存在，而硫化錳在 [3]

現(xiàn)代車床加工常用的材料使用鋁合金材料，鋁合金材料的密度相對于鐵與鋼材料的密度大大的降低，而且車床加工難度低，可塑性強，產(chǎn)品重量大大的減輕，也大大縮短了車床加工零件的時間隨之而來的是成本的降低使得鋁合金成為了航空配件領(lǐng)域的寵兒。

1,易于確保工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn),各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線,故易于確保加工面間同軸度的要求;

2, 切削過程比較平穩(wěn);除了斷續(xù)表面之外,一般情況下車床加工過程是連續(xù)進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入和切出,產(chǎn)生沖擊;

3,適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;

4,刀具簡單;車刀是刀具中簡單的一種,制造,刃磨和安裝都很方便,這就便于根據(jù)具體加工要求,選用合理的角度.

　　河南大宇模具科技有限公司創(chuàng)始于2000年，是崛起于中原腹地的模具廠商。近20年來，公司以打造模具為使命，以精益發(fā)展的精神在產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)質(zhì)量、市場銷售等多方面全面發(fā)展，致力于打造市場的精品模具，鑄就河南精益品牌。公司擁有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)車間與進生產(chǎn)設(shè)備，堅持以技術(shù)創(chuàng)新為本，期初先后從深圳聘請了多名高級技術(shù)人員，在產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量把控等方面精益求精，目前已經(jīng)擁有的模具技術(shù)，不但在中原地區(qū)獨樹一幟，在地區(qū)范圍內(nèi)也屬于行列。

　　本著為客戶負責(zé)的態(tài)度，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，從原料采購、生產(chǎn)工藝控制到產(chǎn)品檢測檢驗，都嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001-2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在后續(xù)服務(wù)上，不但進行線下跟蹤，同時也開啟線上服務(wù)，構(gòu)建全面系統(tǒng)的服務(wù)體系。經(jīng)過多年不懈發(fā)展，憑借的技術(shù)、過硬的品質(zhì)及科學(xué)的營銷管理體系，公司產(chǎn)品不僅在省內(nèi)、國內(nèi)打開了市場，更是遠銷歐盟、東南亞等地。

　　公司始終秉持“信守承諾，多方共贏”的企業(yè)宗旨，不斷提高管理水平，降低成本，持續(xù)優(yōu)化流程與質(zhì)量保障體系，提高售后服務(wù)水平，提供更優(yōu)質(zhì)的模具產(chǎn)品與服務(wù)體驗，令客戶滿意。未來，公司將進一步鞏固并深化“追求、以人為本、合作共贏”的企業(yè)文化，做到技術(shù)、質(zhì)量過硬、服務(wù)全面，得到更廣闊的市場認(rèn)可。我們本著誠信、雙贏的合作理念，期盼與國內(nèi)外客戶攜手并進、共創(chuàng)輝煌。持續(xù)追求更高品質(zhì)/Continue to pursue higher quality公司的誠信、精良、優(yōu)厚把一批在南方行業(yè)高技術(shù)區(qū)經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人才及高級技工招募麾下形成公司以技術(shù)集成為基礎(chǔ)，數(shù)控加工為主體，普通機械加工為輔的現(xiàn)代制模工藝模式，不但能為客戶自身的新產(chǎn)品開發(fā)縮短周期，還以優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)為客戶攻略占領(lǐng)更大的市場提供幫助，公司可在3-4天內(nèi)免費為客戶出具塑料樣件。在中原地區(qū)擁有大批客戶，有天邁(中國)鄭州天邁科技有限公司、河南漢威電子有限公司、。

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