精密模具在現(xiàn)代工業(yè)中起著極其重要的作用,其質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。提高精密模具的使用壽命和精度,縮短精密模具的制造周期,是許多企業(yè)迫切需要解決的技術(shù)問(wèn)題。然而,在精密注塑模具的使用過(guò)程中,往往會(huì)出現(xiàn)不良的情況需要修復(fù),如拐角塌陷、變形、磨損甚至斷裂。
仔細(xì)修理精密模具,沒(méi)有把握不要輕舉妄動(dòng)。原因是精密模具的條件一旦改變,就無(wú)法進(jìn)行大的改造,恢復(fù)原狀,也沒(méi)有把握隨機(jī)修復(fù),反而越來(lái)越差。因此,精密模具的修復(fù)是必要的,但也需要使用正確的方式。精密模具的修復(fù)方法有很多,如電火花加工、氬弧焊、激光堆焊、電刷鍍等。
氬弧焊修復(fù)
連續(xù)供給的焊絲和工件之間的電弧燃燒被用作熱源,并且電弧被從焊炬噴嘴噴射的氣體保護(hù)。目前,氬弧焊是一種常用的方法,可以應(yīng)用于大多數(shù)主要金屬,包括碳鋼和合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯和鎳合金。由于價(jià)格低廉,廣泛應(yīng)用于精密模具制造補(bǔ)焊。但由于其熱影響區(qū)大、焊點(diǎn)大,在精密模具修復(fù)中已逐漸被激光焊接取代。
刷鍍修復(fù)
刷鍍技術(shù)采用專用的DC電源設(shè)備,刷鍍時(shí)電源的陽(yáng)極連接鍍筆作為陽(yáng)極;電源的負(fù)極接在工件上,在刷鍍時(shí)作為陰極。電鍍筆通常使用高純細(xì)石墨塊作為陽(yáng)極材料,石墨塊包裹有棉花和耐磨滌棉套管。
操作時(shí),將電源組件調(diào)整到合適的電壓,浸泡有鍍液的鍍筆以一定的相對(duì)移動(dòng)速度與被修復(fù)工件表面接觸。鍍液中的金屬離子在電場(chǎng)力的作用下擴(kuò)散到工件表面,表面得到的電子被還原成金屬原子,使這些金屬原子沉積結(jié)晶形成鍍層,即在修復(fù)后的塑料精密模具型腔工作表面得到所需的均勻沉積層。
激光表面修復(fù)
激光焊接是利用高功率相干單色子流聚焦的激光束作為熱源進(jìn)行焊接。這種焊接方法通常包括連續(xù)功率激光焊接和脈沖功率激光焊接。激光焊接優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行,缺點(diǎn)是穿透力不如電子束焊接強(qiáng)。