高壓彎管按零件種類可以分為三類，類為變徑高壓管件，軸線為直線或彎曲度很小的二維曲線，截面形狀多為圓形或矩形，因管件或截面周長差較大，成形時軸向需要補料，第二類，零件的軸線為二維或三維曲線零件，截面形狀為矩形，多邊形或異形，成形時軸向不需要補料，第三類為三通管，四通管或多通高壓管件，其中難度較大是非對稱的Y型三通高壓管件.
高壓彎管成型工藝流程：
熱軋(擠壓高壓彎管)的生產(chǎn)流程：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋，連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。
高壓彎管的特點如下:
◆高壓彎管采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)。
◆對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
◆高壓彎管為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹，油污等務(wù)必清理干凈。
◆保護氣體為氬氣，純度為99。99%。當焊接電流為50～50A時，高壓彎管氬氣流量為8～0L/min，當電流為50～250A時，氬氣流量為2～5L/min。
◆高壓彎管鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4～5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2～3mm，在開槽深的地方是5～6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
◆高壓彎管焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2～4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以3mm為佳，高壓彎管過長則保護效果不好。
◆高壓彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。
◆防風與換氣，有風的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應采取適當?shù)膿Q氣措施。
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