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MS樹脂高剪切分散乳化機 

MS樹脂)，是一種以聚醚為主鏈，兩端用硅氧烷封端的聚合物。采用MS樹脂為基膠，配以其他填料、除水劑、催化劑所制備的MS密封膠，具有優(yōu)良的耐候性，良好的粘接性、可涂飾性、低玷污性，且環(huán)境友好，已經(jīng)在建筑行業(yè)得到了廣泛應用，并逐漸取代硅酮密封膠和聚氨酯密封膠。在其他工業(yè)領(lǐng)域如汽車制造、軌道交通、集裝箱制造、設(shè)備制造、電子電氣等領(lǐng)域也正在得到越來越多的推廣和應用。

乳化分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行?？梢蕴幚砹看螅\轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料100%通過分散剪切。

甲基二甲氧基和三乙氧基混合封端MS樹脂的制備方法，在合成過程中不使用有機錫催化劑，所制備的MS樹脂具有更低的粘度，更長的儲存穩(wěn)定性，并且能夠有效調(diào)控MS樹脂的固化時間，降低配膠過程中對填料水分的要求，具備更加優(yōu)異的可操作性和實用性。

一種上述MS樹脂的制備方法，其以甲基二甲氧基硅烷和三乙氧基硅烷為封端劑。所述制備方法，包括下述步驟：

(1)將10重量份的預除水處理后的分子量為12000的端羥基聚醚置于反應釜中，加入一定量的異氰酸酯，在氮氣保護下升溫至60～100℃反應2～4h，得到預聚體1；

(2)繼續(xù)向反應釜中加入85.2×10-3～104.1×10-3重量份的甲基二甲氧基硅烷、131.8×10-3～161.1×10-3重量份三乙氧基硅烷及1×10-3～5×10-3重量份的鉑金催化劑，維持溫度在90～110℃的條件下繼續(xù)反應4～6h后，得到所述的MS樹脂。其中，所述制備方法可以表示為如下反應過程：其中，所述端羥基聚醚是分子量為12000的端羥基聚丙二醇。其中，聚醚的羥值為9～11mgKOH/g其中，所述異氰酸酯為異氰酸酯丙烯酸乙酯或異氰酸酯甲基丙烯酸乙酯。其中，所述異氰酸酯丙烯酸乙酯的用量為403.4×10-3～493.2×10-3重量份或者異氰酸酯甲基丙烯酸乙酯的用量為443.5×10-3～542.2g×10-3重量份。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

MS樹脂高剪切分散乳化機 

太倉希德機械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱的太倉，公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術(shù)方面的交流合作，通過結(jié)合德國*技術(shù)和科學管理模式，形成了完整的研發(fā)，組裝，檢測，及營銷體系。著力打磨混合領(lǐng)域*產(chǎn)品，為客戶提供性價比高的流體設(shè)備和成套工藝技術(shù)解決方案，包括研磨、乳化、分散、均質(zhì)、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結(jié)、熔融等工藝，提供工業(yè)生產(chǎn)中真空乳化機成套設(shè)備、粉體自動化配料系統(tǒng)、交鑰匙工程大成套設(shè)備、多功能成套生產(chǎn)系統(tǒng)工藝過程監(jiān)測、DCS 控制技術(shù)等。

公司產(chǎn)品已廣泛應用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥、日常護理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子，精細化工、等行業(yè)。在新型高分子材料化工材料、精細化工，如石墨烯，瀝青，新型鋰電池，化妝品，制藥應用尤為顯著及廣泛。

公司位于風景優(yōu)美的千年古鎮(zhèn)沙溪鎮(zhèn)，交通位置*，公司處于G15沈海高速沙溪出口，距離滬通高鐵太倉站10公里，距離上海虹橋樞紐（虹橋機場、高鐵站）1小時車程，距離太倉港15公里。

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