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離合器總成跑和（磨合）試驗臺架主要用途：

主要用于測量汽車用制動器襯片（剎車片）、汽車用離合器面片，石油鉆機剎車塊及各種工業(yè)用機械摩擦片、摩托車制動片等非金屬摩擦材料的摩擦系數和磨損率。

滿足以下標準的試驗方法要求：

GB5763－1998汽車用制動器襯片；

GB/T5764－1998汽車用離合器面片；

GB/T11834－2000工業(yè)機械用石棉摩擦片；

SY/T5023－1994石油鉆機用剎車塊。

離合器總成跑和（磨合）試驗臺架性能特點:

DMW型機嚴格遵照GB5763―98標準之規(guī)定，在保持日本HP―S型原型機基本原理和結構基礎上，結合現代技術改進設計而成。

1、機電一體化整體結構，用戶接線可用；

2、測力機構力流在同一平面，*解決機械震動問題；

3、重力法碼式標定裝置，使測量更準確；

4、采用不銹鋼加熱冷卻罩，濕水部件全部鍍鎳防銹處理，不銹鋼鎳絡絲電熱管；

5、爐前化驗電爐精鑄摩擦盤；

6、增加冷卻風機，以防有水蒸氣噴到摩擦盤表面而影響測量數據。

7、采用了新的測力方式，取消了減震裝置，提高了測量精度;

8、主機和控制臺結構緊湊，外型美觀，可以實現冷水和排水的自動循環(huán)。

離合器總成跑和（磨合）試驗臺架技術參數：

1.控制系統：通過采用筆記本加下位機控制軟件，閉環(huán)控制實驗對試驗過程實時控制，對試驗數據的采集分析，對試驗結果的自動處理，繪制曲線分析報表。

2.溫度：溫度測控范圍0～260℃(可達350℃)，測量精度1℃，測量誤差5℃；

3.摩擦力：測量范圍0～2000N，測量精度0.2N，測量誤差10.0N；

4.摩盤轉數：480~500r/min,測量精度1轉，測量誤差1轉；

5.功率：主機7.5kw,加熱管4.5kw,風機120w,總功率：12.12kw.

7.試樣：面積25mm×25mm，厚度5~7mm,2個；

8.摩擦半徑：R=150mm；9.正壓力：0.49Mpa--0.98Mpa ；

10.加載砝碼：1.25kg1件2.5kg3件

12.控制柜：800×600×1000；

13.重量：約1000kg；

14.主控：

1）計算機:G41主板/CPU雙核2.0G以上/160G（串口）/1GDDR-Ⅱ內存/19LCD；2）打印機：彩色噴墨打印機；

3）傳感元件：測力傳感器―量程0～200Kg、0.05級、非線性誤差0.05%F.S；熱電偶（pt100）―0～400℃、E分度;接近開關―E4-D5NK.

15.計算機控制，自動測量摩擦力、轉數，自動計算摩擦系數、磨損率；試驗溫度計算機自動精確控制；自動繪制曲線并打印中、英（合同應注明）文試驗結果、打印試驗報告。

16.電機功率：5.5w。

　　濟南星火試驗機有限公司成立于2000年1月，濟南市*。多年來專心致力于金屬材料力學性能檢測設備的研發(fā)與制造。
　　
　　經過十年的踏實積累與發(fā)展，公司已成長為國內Z主要的試驗機專業(yè)制造企業(yè)之一，是國內品種規(guī)格Z多、生產銷售量較大的沖擊試驗機生產基地。
　　
　　公司尊奉“科技創(chuàng)造品牌，質量造就品牌，服務成就品牌”的發(fā)展理念，以市場和用戶需求為導向，緊跟市場需求，緊盯行業(yè)趨勢，不斷引進新技術、新工藝，持續(xù)研發(fā)新產品，保證了公司具有持久的技術創(chuàng)新和產品創(chuàng)新能力；不斷提高產品質量和服務質量，持續(xù)地提升品牌影響力和美譽度，保證了公司持久的生存發(fā)展能力，逐步發(fā)展為國內基礎Z扎實、研發(fā)制造能力的試驗機*企業(yè)。
　　
　　強大的技術研發(fā)設計能力，專注于金屬材料的力學性能檢測領域，對相關標準、原理、要求理解更深，更專業(yè)，產品設計更合理，積累了更多實際經驗，可為各方面用戶提供更完善的建議、解決方案及支持，可以協助解決更多材料檢測疑難問題，解決問題更*。
　　
　　強大的加工制造能力，確保可靠的產品質量和供貨及時。
　　
　　調試、檢測儀器齊全，確保提供精準和高質量的檢測試驗設備。
　　
　　產品系列品種規(guī)格齊全，為用戶提供更多選擇。
　　
　　產品性能配置齊全，高、中、低檔產品都有，更多選擇可能，面向更多用戶群體，滿足各種實用性需求。
　　
　　可承接各種非標及特殊要求的試驗方案、試驗設備的研發(fā)與定制。
　　
　　所有產品均為自主設計、自主生產。